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等(deng)離(li)(li)子(zi)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)最常見(jian)的缺(que)陷(xian)(xian)是氣孔(kong)和咬邊(bian)(bian)(bian)(bian)。氣孔(kong)多出現(xian)于(yu)焊(han)(han)(han)(han)縫根部，咬邊(bian)(bian)(bian)(bian)多發生(sheng)在不加填充焊(han)(han)(han)(han)絲的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程，有單邊(bian)(bian)(bian)(bian)咬邊(bian)(bian)(bian)(bian)和雙邊(bian)(bian)(bian)(bian)咬邊(bian)(bian)(bian)(bian)。等(deng)離(li)(li)子(zi)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)的常見(jian)缺(que)陷(xian)(xian)及防止(zhi)措施見(jian)表4-10.焊(han)(han)(han)(han)前徹底清理焊(han)(han)(han)(han)件，提高(gao)裝配質量，正確選擇工藝參(can)數，及時(shi)調整電(dian)極(ji)對中和焊(han)(han)(han)(han)槍的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)位(wei)置等(deng)，是防止(zhi)氣孔(kong)、咬邊(bian)(bian)(bian)(bian)及其(qi)...
1.一般等離(li)子弧切(qie)割(ge)操作步(bu)驟 ①.割(ge)件放(fang)在工(gong)作臺(tai)上后(hou)，使接地線(xian)與割(ge)件接觸(chu)良好，開啟排塵裝置。 ②.根據切(qie)割(ge)對象，調整好切(qie)割(ge)電流(liu)、工(gong)作電壓(ya)，檢查冷卻(que)系統是否通暢、有無漏水。 ③.檢查控(kong)制系統情況(kuang)，接通控(kong)制電源，檢查高頻振蕩器的工(gong)作情況(kuang)，調...
等離子弧切割時，由(you)于切割工藝參(can)數(shu)選擇不(bu)當、操作手法不(bu)熟練(lian)，常會出現(xian)各種問(wen)題。常見問(wen)題、產(chan)生原(yuan)因及(ji)改善措(cuo)施見表4-11。...
埋(mai)弧(hu)焊(han)時，控制不(bu)好(hao)易產生焊(han)偏、焊(han)漏等(deng)現象，由于使用(yong)的電(dian)流(liu)密度較大，所(suo)以適(shi)用(yong)于中厚板的焊(han)接。1.焊(han)前準備(bei) 焊(han)件坡口(kou)可用(yong)刨邊機、等(deng)離子弧(hu)切割等(deng)進行加工(gong)，以保證(zheng)切割邊緣平直，否(fou)則(ze)在焊(han)接過程中易產生未焊(han)透、燒穿、氣孔及(ji)表(biao)面成形不(bu)良(liang)等(deng)缺(que)陷。切割邊緣如(ru)有(you)殘留渣跡(ji)和...
埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)由于電流密度大、熱量集中(zhong)，因此形成的(de)弧(hu)坑(keng)也大，并且(qie)熔池厚度也增大，在局部(bu)間隙(xi)較大處(chu)很容(rong)易(yi)燒穿，因此在施(shi)焊(han)(han)過(guo)程中(zhong)需要在焊(han)(han)件背面采取一定的(de)工藝措施(shi)，以防燒漏。1.反面焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)封底的(de)操(cao)作(zuo) 這(zhe)是一種比較簡(jian)單(dan)易(yi)行的(de)方(fang)法，并且(qie)焊(han)(han)件也不需要精確(que)裝(zhuang)配...
TCS345鐵(tie)素(su)體不銹鋼的(de)(de)脈(mo)沖(chong)熔化(hua)極(ji)(ji)氣體保(bao)護焊。 脈(mo)沖(chong)電(dian)流熔化(hua)極(ji)(ji)氣體保(bao)護焊是在平均(jun)電(dian)流下，焊接(jie)電(dian)源的(de)(de)輸(shu)出(chu)電(dian)流以一(yi)定的(de)(de)頻率和幅值(zhi)變化(hua)來控制熔滴有節奏地過渡到熔池；可在平均(jun)電(dian)流小于(yu)臨界電(dian)流值(zhi)的(de)(de)條(tiao)件(jian)下獲得(de)射流過渡，穩定地實現一(yi)個脈(mo)沖(chong)過渡一(yi)個（或多個）熔滴的(de)(de)理(li)想(xiang)...
奧氏體不(bu)銹鋼復合(he)板（基(ji)層(ceng)厚14mm,覆層(ceng)厚2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條(tiao)電(dian)弧焊。1.試件尺寸及(ji)(ji)要(yao)求(qiu) 焊件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口(kou)及(ji)(ji)尺寸如圖4-34所(suo)示(shi)。要(yao)求(qiu)雙面焊條(tiao)電(dian)弧焊（碳弧氣刨清(qing)根）。 焊接(jie)材料：基(ji)層(ceng)為E4303...
1.基(ji)本條件及(ji)要求 ①.試件材(cai)(cai)質(zhi)：15CrMo. ②.試件尺寸及(ji)坡口角(jiao)度(du)：如(ru)圖4-35所(suo)示。 ③.焊接材(cai)(cai)料(liao)：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊條直(zhi)徑Φ2.5mm,焊條使用前要求烘(hong)干。 ④.焊機：...
12Cr1MoV大直(zhi)徑管V形(xing)坡(po)口(kou)水平固(gu)定對接焊，采用三(san)層(ceng)三(san)道施焊，同時要求焊前(qian)(qian)預熱(re)(re)、控制層(ceng)間溫度(du)和(he)焊后(hou)熱(re)(re)處理。1.焊前(qian)(qian)準備 ①.試(shi)件材質(zhi)：12Cr1MoV鋼管。 ②.試(shi)件尺寸：133mm×200mm×6mm,V形(xing)坡(po)口(kou)60°,如圖4-38所示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧氏體(ti)耐熱(re)鋼(gang)是一種(zhong)高(gao)鉻單相(xiang)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)，其化學成分見表4-16,采(cai)用鎢極氬弧焊打(da)底，焊條(tiao)電弧焊多層多道填充和蓋面。1.焊接材(cai)料 焊條(tiao)E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊前(qian)350℃烘(hong)干90min. ...
1.P91鋼(gang)(gang)的化(hua)學(xue)(xue)成分(fen) P91鋼(gang)(gang)為馬氏(shi)體耐熱鋼(gang)(gang)，其化(hua)學(xue)(xue)成分(fen)見(jian)表4-18.2.焊前準備 對口裝配應(ying)支(zhi)撐(cheng)牢固，防(fang)止(zhi)在焊接過程中發生管道位移(yi)和變形。嚴禁(jin)在管道母(mu)材上焊接其他(ta)支(zhi)撐(cheng)物。支(zhi)撐(cheng)物應(ying)遠離加熱器300~500mm.對口間(jian)隙(xi)4~5mm,鈍邊≤2mm.點固時(shi)采...
乙烯蒸(zheng)餾(liu)塔縱(zong)縫埋(mai)弧(hu)焊(han)：乙烯蒸(zheng)餾(liu)塔材(cai)質(zhi)為(wei)低(di)溫鋼（09Mn2V正火），板(ban)厚為(wei)12mm,工(gong)作(zuo)溫度-70℃;工(gong)作(zuo)壓力(li)0.6MPa.采用(yong)埋(mai)弧(hu)焊(han)，焊(han)接工(gong)藝(yi)為(wei)如(ru)下。1.焊(han)接材(cai)料 焊(han)絲為(wei)H08Mn2MoVA,焊(han)劑(ji)為(wei)HJ250,使用(yong)前300~350℃烘干，保溫2h。2.焊(han)前準備&n...
