香蕉視頻app蘋果:埋弧焊由于電流密度大(da)、熱(re)量集中(zhong)(zhong)，因此形成(cheng)的弧坑(keng)也(ye)大(da)，并(bing)且熔(rong)池(chi)厚(hou)度也(ye)增(zeng)大(da)，在局部間隙(xi)較大(da)處很容(rong)易燒穿，因此在施焊(han)(han)過程(cheng)中(zhong)(zhong)需要在焊(han)(han)件背面采取一定的工(gong)藝措(cuo)施，以(yi)防燒漏。


1. 反面焊(han)條(tiao)電弧焊(han)封底的操作


  這是(shi)一(yi)種比較簡單易行(xing)的方法，并且焊(han)(han)(han)件也不(bu)需要精確裝配，缺點是(shi)生產效率(lv)較低。操作(zuo)時先用焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)在焊(han)(han)(han)件背面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)一(yi)道封底焊(han)(han)(han)縫，其焊(han)(han)(han)縫厚度應保證正(zheng)面(mian)(mian)埋弧焊(han)(han)(han)時不(bu)燒穿，如圖4-29所(suo)示。先用焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)封底后(hou)，認(ren)真清理焊(han)(han)(han)縫，除去各種焊(han)(han)(han)接(jie)缺陷后(hou)，在正(zheng)面(mian)(mian)進行(xing)埋弧焊(han)(han)(han)。


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2. 永久墊(dian)埋弧焊的(de)操(cao)作


  焊(han)(han)前在焊(han)(han)件(jian)背面裝焊(han)(han)一塊墊板，墊板應與(yu)(yu)焊(han)(han)件(jian)緊密貼牢(lao)并用定(ding)位(wei)焊(han)(han)縫固定(ding)，其(qi)間隙(xi)不得(de)超過(guo)0.5~1.0mm,否則液(ye)態金屬會從間隙(xi)處流出(chu)，在背面形成(cheng)缺陷。焊(han)(han)接過(guo)程中，有部分(fen)墊板熔(rong)入焊(han)(han)縫，與(yu)(yu)焊(han)(han)件(jian)牢(lao)牢(lao)焊(han)(han)在一起(qi)，留在焊(han)(han)件(jian)上，墊板材料(liao)應與(yu)(yu)焊(han)(han)件(jian)材料(liao)相同。永久墊焊(han)(han)接時焊(han)(han)件(jian)的(de)裝配如(ru)圖4-30所示。


  永久墊埋弧焊用于小直(zhi)徑容器(qi)環縫和無(wu)人孔裝置(zhi)的筒體(ti)環縫的焊接(jie)。


3. 純銅墊埋弧焊(han)的(de)操(cao)作


   純(chun)銅(tong)墊靠焊接夾具緊貼在接頭背面(mian)，與(yu)焊件之間間隙(xi)不得大于0.5mm.為了保(bao)證焊縫能達到單面(mian)焊雙面(mian)成形(xing)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，純(chun)銅(tong)墊接觸焊件的(de)(de)(de)一(yi)側可(ke)開槽(cao)(cao)，槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)寬(kuan)度為10~20mm,深為1.5~2.5mm,根部(bu)加工成圓弧形(xing)，槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)中心要(yao)與(yu)焊件的(de)(de)(de)間隙(xi)對準。如果(guo)槽(cao)(cao)內(nei)要(yao)放焊劑，則槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)寬(kuan)度和深度都要(yao)相應地(di)加大。各(ge)種形(xing)式的(de)(de)(de)純(chun)銅(tong)墊如圖4-31所示。


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4. 焊(han)劑(ji)墊(dian)埋弧焊(han)的操作


   根據焊(han)件厚(hou)度(du)，在焊(han)件背(bei)面(mian)墊上一(yi)層厚(hou)度(du)為30~100mm的(de)(de)(de)焊(han)劑，焊(han)劑的(de)(de)(de)下(xia)面(mian)是一(yi)層絕緣的(de)(de)(de)石(shi)棉板，石(shi)棉板下(xia)面(mian)是封閉的(de)(de)(de)橡膠管，有一(yi)端可(ke)通(tong)人壓縮空(kong)氣(qi)時(shi)，焊(han)劑就均勻地(di)向上頂緊接(jie)頭下(xia)表面(mian)。焊(han)接(jie)時(shi)，電弧(hu)將熔透焊(han)件并(bing)熔化部分下(xia)面(mian)的(de)(de)(de)焊(han)劑，形(xing)成(cheng)單面(mian)焊(han)雙面(mian)成(cheng)形(xing)的(de)(de)(de)焊(han)縫（圖(tu)4-32).


   操作時，要(yao)適當調節(jie)壓縮(suo)空氣(qi)壓力，以保證(zheng)焊縫能良(liang)好(hao)成(cheng)形(xing)。焊劑(ji)壓力過(guo)大或過(guo)小(xiao)，會(hui)在(zai)焊縫背面形(xing)成(cheng)凹槽(cao)或凸起（圖4-33).


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5. 雙面對(dui)接(jie)埋(mai)弧(hu)焊的操(cao)作(zuo)


   當焊(han)件(jian)背(bei)面加(jia)墊(dian)有困難時(shi)，可采用無墊(dian)的(de)雙面焊(han)。無墊(dian)焊(han)接(jie)時(shi)，對焊(han)件(jian)邊緣(yuan)的(de)準(zhun)備和(he)裝(zhuang)配質(zhi)量(liang)要(yao)求較高(gao)，焊(han)件(jian)間隙為(wei)0，局部不(bu)超過1mm,否則(ze)第(di)一面焊(han)接(jie)時(shi)液態金屬容易從間隙中流(liu)出，燒穿(chuan)焊(han)縫(feng)。為(wei)了有一定(ding)的(de)焊(han)縫(feng)厚度，同時(shi)又不(bu)致燒穿(chuan)，在第(di)一面焊(han)接(jie)，要(yao)求焊(han)縫(feng)厚度為(wei)鋼板厚度的(de)60%~70%.