奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)復合板(ban)(基層厚14mm,覆層厚2mm) 06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電弧焊。


1. 試件(jian)尺寸及要求


  焊(han)(han)件(jian)材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺(chi)寸如圖4-34所示。要求雙(shuang)面焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)(碳弧氣(qi)刨清根(gen))。


34.jpg


 焊接材料:基(ji)層(ceng)為E4303,直(zhi)徑ф3.2mm、?4.0mm;過(guo)渡層(ceng)為E1-23-13-16,ф3.2mm;覆層(ceng)為E0-19-10Nb-16,Φ3.2mm。



2. 試件裝配


  加工(gong)鈍邊3~3.5mm,清(qing)理坡口及其兩(liang)側(ce)內外表面20mm范圍內的(de)油、污及其他污物,直至露出金屬光澤。


  預留0~0.5mm間隙,應以覆層不銹鋼為基準對齊,裝配錯邊量(liang)≤0.5mm;采用E4303焊(han)條在基層Q235鋼的(de)坡口內定位焊(han),定位焊(han)縫長(chang)度15~20mm,焊(han)點端(duan)頭應修磨(mo)成斜坡,以利于接(jie)頭。預留反變形(xing)3°左右。



3. 焊接(jie)工藝(yi)參數


  焊(han)接工藝(yi)參數見表(biao)4-13.


表 13.1.jpg



4. 操作要(yao)點及注意事項


  奧(ao)氏體不銹復合鋼(gang)板(ban)焊(han)接(jie)工藝(yi)要(yao)點有三:一(yi)是(shi)正確的焊(han)接(jie)次序;二(er)是(shi)合理選用焊(han)接(jie)材(cai)料;三是(shi)采用較小的焊(han)接(jie)工藝(yi)參(can)數。施焊(han)過程中具體操(cao)作手法與其(qi)他相應的焊(han)接(jie)位(wei)置基本相同(tong),其(qi)中不同(tong)點如下。


①. 基層Q235鋼的焊(han)接(jie)


   基(ji)層的焊(han)(han)接(jie)共分4層,以(yi)Φ3.2mm焊(han)(han)條(tiao)打(da)底,焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)不(bu)(bu)宜過大,以(yi)不(bu)(bu)熔到(dao)不(bu)(bu)銹鋼覆層為原則,以(yi)?4mm焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接(jie)2層填(tian)充焊(han)(han)縫和1層蓋(gai)面焊(han)(han)縫,要求(qiu)各層焊(han)(han)道無焊(han)(han)接(jie)缺(que)陷,蓋(gai)面層表面平(ping)整光滑。


②. 過渡層的焊接


  將清理(li)和檢(jian)查符合要(yao)求的(de)試件翻轉一面,采用(yong)機(ji)械(xie)加(jia)工或砂磨(mo)(mo)等方(fang)法在不銹鋼覆層面清根(gen)(gen),也(ye)可用(yong)碳(tan)弧氣(qi)(qi)刨(bao)清根(gen)(gen),不過對碳(tan)弧氣(qi)(qi)刨(bao)的(de)刨(bao)槽(cao)要(yao)用(yong)砂輪機(ji)打(da)磨(mo)(mo),以(yi)防(fang)增(zeng)碳(tan)。對清根(gen)(gen)的(de)要(yao)求是將根(gen)(gen)部(bu)鏟削(xue)成(cheng)圓弧,并(bing)鏟削(xue)至基層打(da)底層,刨(bao)槽(cao)寬度應≤8mm.


  將已(yi)經清根、修磨后的(de)(de)試件進行過渡層(ceng)焊(han)(han)(han)接,采(cai)用φ3.2mm的(de)(de)E1-23-13-16的(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)進行施焊(han)(han)(han),為減小(xiao)(xiao)熔合(he)比,應采(cai)用小(xiao)(xiao)電流(liu)、快速(su)焊(han)(han)(han),焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不允許(xu)做橫向(xiang)擺動,要(yao)求過渡層(ceng)的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫要(yao)熔化到覆層(ceng)不銹(xiu)(xiu)鋼板一定深(shen)度,以(yi)達隔離(li)的(de)(de)目的(de)(de),但應低于覆層(ceng)表面1mm左右。


③. 覆(fu)層(ceng)的焊接


 與過渡層(ceng)的焊(han)(han)接層(ceng)次相(xiang)似,也為(wei)單(dan)層(ceng)單(dan)道焊(han)(han)。焊(han)(han)條為(wei)ф3.2mm的E0-19-10Nb-16的不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)條。其(qi)操作(zuo)要(yao)領是(shi):焊(han)(han)條不(bu)做橫向(xiang)擺動,采(cai)用小電(dian)流、快速焊(han)(han)。


注意事項:


   a. 絕對禁(jin)止用(yong)焊接(jie)基層(ceng)(ceng)的E4303焊條焊接(jie)過渡(du)層(ceng)(ceng)或覆層(ceng)(ceng)不銹鋼,同(tong)時也不允許(xu)使(shi)用(yong)焊接(jie)覆層(ceng)(ceng)的E0-16-10Nb-16焊條來(lai)焊接(jie)過渡(du)層(ceng)(ceng)。


   b. 基層(ceng)一側和(he)覆(fu)層(ceng)一側都應(ying)分別(bie)使(shi)用專用的(de)砂輪和(he)鋼絲刷(shua)等工(gong)具,基層(ceng)必須(xu)使(shi)用碳鋼鋼絲刷(shua),而覆(fu)層(ceng)則須(xu)使(shi)用不銹鋼的(de)鋼絲刷(shua)。