埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前準(zhun)備

  焊件(jian)坡口可(ke)用(yong)刨邊(bian)機、等(deng)離(li)子弧切割等(deng)進行加工，以保證切割邊(bian)緣平(ping)直，否(fou)則在焊接(jie)過程中易產生(sheng)未(wei)焊透、燒(shao)穿、氣孔及表面成形不良等(deng)缺陷。切割邊(bian)緣如有殘(can)(can)留(liu)渣跡和殘(can)(can)余變形時，一定要用(yong)角向砂輪(lun)打磨平(ping)滑和矯平(ping)。

  組(zu)裝焊(han)件(jian)時，接頭之間(jian)要留有(you)一定的間(jian)隙，以(yi)保(bao)證焊(han)透。當板厚小(xiao)于(yu)6mm時，可不(bu)留間(jian)隙，但(dan)應保(bao)證局部(bu)間(jian)隙不(bu)大于(yu)1mm,否則施焊(han)過程(cheng)中在該處容易燒穿。

 焊(han)件兩端應裝焊(han)引弧板和(he)引出板，板的厚度和(he)化學(xue)成分應與待焊(han)材料相一致(zhi)，板的長(chang)度為150mm,寬度為50mm,引弧板和(he)引出板與焊(han)件之間(jian)不允(yun)許有間(jian)隙。

2. 焊(han)接(jie)參數的選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注(zhu)：①: 厚度為(wei)6~12mm的(de)不銹鋼板，是焊劑墊上進行單面埋弧焊的(de)參數。

        1. 8~40mm厚的(de)鋼板進(jin)行雙面(mian)焊，但焊接第一道焊縫時可以在焊劑(ji)墊(dian)上進(jin)行。

       2. 焊絲均(jun)采用直(zhi)徑5mm.