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仿形(xing)(xing)(xing)刀(dao)具(ju)的(de)加工效率由速(su)度、加工量、仿形(xing)(xing)(xing)刀(dao)具(ju)的(de)寬度、切削深度、毛坯直徑和刀(dao)具(ju)的(de)設計所決定(ding)。在多軸式自動螺旋車床上進行(xing)粗成型加工時(shi)，在可(ke)能的(de)情(qing)況下(xia)，應去掉尖角并將橫向后角增(zeng)加副允許的(de)限度。這就要(yao)求使用(yong)精(jing)密仿形(xing)(xing)(xing)刀(dao)具(ju)，如果精(jing)度或小公差(cha)是主要(yao)因素時(shi)、則還要(yao)增(zeng)加一道(dao)刮削操作(zuo)。&n...
為了使不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)切削(xue)(xue)工(gong)件(jian)具有(you)較(jiao)好的耐(nai)腐(fu)蝕能(neng)力(li)，必須去除切削(xue)(xue)加工(gong)時零件(jian)表面上的所有(you)污物和污漬。因為只有(you)清潔的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面，方可在大氣中生成一層鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)，由鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)來保護不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)不(bu)受(shou)外來物的侵蝕，像(xiang)鐵屑、塵埃、酸氣等的侵蝕，進而獲得較(jiao)好的耐(nai)腐(fu)蝕能(neng)力(li)。 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)工(gong)件(jian)在鈍(dun)化(hua)(hua)處理之...
滾絲的(de)工(gong)(gong)具、設備和材料(liao)已發(fa)展(zhan)到(dao)這(zhe)樣一個(ge)階段，即(ji)可以(yi)采用滾絲這(zhe)種極為實(shi)用的(de)方法，在不銹鋼零(ling)(ling)件上滾制精密螺紋。采用的(de)幾種方式，諸(zhu)如單輥或撞擊(ji)滾制，雙輥跨式或切線式滾制，以(yi)及(ji)類似于螺紋板(ban)牙操作(zuo)那樣，從(cong)零(ling)(ling)件的(de)一端開始加工(gong)(gong)。這(zhe)些操作(zuo)都(dou)是在車(che)床和自動化設備上完成(cheng)的(de)。 利...
對各(ge)不銹鋼進行套絲(si)時，建議使用(yong)自開式(shi)板(ban)(ban)牙頭，有時亦(yi)使用(yong)整體板(ban)(ban)牙，特別是直徑小于3.175mm的小尺寸(cun)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。尺寸(cun)較大的整體板(ban)(ban)牙在退出時可能會(hui)損害螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。 前(qian)(qian)角(jiao)磨成約(yue)15°的標準高速鋼螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)梳刀(dao)可用(yong)來制作直螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。圓盤式(shi)和切線式(shi)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)梳刀(dao)要求磨出20°~25°的前(qian)(qian)角(jiao)。&...
只要精心操(cao)作選擇合適的(de)絲(si)錐和設(she)備，在所有(you)(you)的(de)不(bu)銹鋼(gang)上都可以攻(gong)絲(si)。對(dui)于易切削類不(bu)銹鋼(gang)，攻(gong)絲(si)幾乎(hu)沒(mei)有(you)(you)什(shen)么(me)困難，非常類似于對(dui)碳鋼(gang)的(de)攻(gong)絲(si)。對(dui)于各種材料，絲(si)錐的(de)前角磨成15°效果更好。如果使用的(de)絲(si)錐的(de)前角不(bu)是15°,那就應該重(zhong)新磨成15°,并經過刃(ren)磨再(zai)使用。 對(dui)深孔攻(gong)絲(si)...
鉸(jiao)削工(gong)藝(yi)是(shi)(shi)(shi)用(yong)來使(shi)不銹鋼(gang)上的(de)(de)(de)孔(kong)(kong)具有(you)準確(que)的(de)(de)(de)尺(chi)寸精度(du)(du)和(he)良好光潔度(du)(du)的(de)(de)(de)一種(zhong)機加(jia)工(gong)方法。這種(zhong)方法是(shi)(shi)(shi)在已經經過鉆孔(kong)(kong)、鏜孔(kong)(kong)或穿孔(kong)(kong)操作而形成孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)上完成的(de)(de)(de)。各(ge)種(zhong)不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)切削特性各(ge)不相同(tong)，為此鉸(jiao)削必須(xu)根據加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)種(zhong)類(lei)(lei)，改變鉸(jiao)刀(dao)的(de)(de)(de)類(lei)(lei)型(xing)和(he)角度(du)(du)。標準型(xing)鉸(jiao)刀(dao)，無論是(shi)(shi)(shi)高速鋼(gang)制的(de)(de)(de)還是(shi)(shi)(shi)焊有(you)硬質(zhi)...
在不銹鋼(gang)工件上鉆孔常采用麻花鉆，對(dui)淬硬不銹鋼(gang)，可用硬質合金(jin)鉆頭，有條件時可用超硬高(gao)速鋼(gang)或超細晶粒硬質合金(jin)鉆頭。鉆孔時扭矩和軸向力大，切(qie)屑(xie)易粘接(jie)、不易折斷且排(pai)屑(xie)困難，加工硬化加劇，鉆頭轉角(jiao)處易磨(mo)(mo)損，當鉆頭剛性差時極易產生振動(dong)。因此，要求鉆頭磨(mo)(mo)出分屑(xie)槽，修磨(mo)(mo)橫刃以(yi)減小軸向...
不(bu)(bu)銹鋼的韌性(xing)大(da)、熱強度高(gao)，而砂輪磨(mo)(mo)粒的切(qie)削(xue)刃具有較(jiao)大(da)的負前角，磨(mo)(mo)削(xue)過程中磨(mo)(mo)屑不(bu)(bu)容易被切(qie)離，切(qie)削(xue)阻力大(da)，擠壓、摩擦劇烈。單位(wei)面積(ji)磨(mo)(mo)削(xue)力很大(da)，磨(mo)(mo)削(xue)溫度可達1000~1500℃.同時，在高(gao)溫高(gao)壓作(zuo)用下，磨(mo)(mo)屑易黏附在砂輪上，填滿磨(mo)(mo)粒間的空隙，使磨(mo)(mo)粒失去切(qie)削(xue)作(zuo)用。不(bu)(bu)銹鋼的類型...
銑(xian)削(xue)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)特點是，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)黏附(fu)性(xing)及(ji)熔著(zhu)性(xing)強(qiang)，切(qie)屑容易黏附(fu)在銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒上，使切(qie)削(xue)條件惡化；逆銑(xian)時(shi)，刀(dao)齒先在已經硬(ying)化的(de)表面上滑行，增加了(le)加工硬(ying)化的(de)趨勢；銑(xian)削(xue)時(shi)沖擊、振動較大，使銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒易崩(beng)刃和(he)磨損。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)銑(xian)削(xue)方式(shi)，如(ru)圖7-13和(he)圖7-14所示(shi)。 ...
車床加(jia)工一般被認為(wei)是單鋒車削，刀具(ju)應具(ju)有正(zheng)前角，見圖7-11。馬氏體型不(bu)銹(xiu)鋼，如20Cr13(420)和(he)68Cr17(440),要(yao)求有負前角，以減少刀具(ju)的(de)磨損。 有些不(bu)銹(xiu)鋼，特別是像(xiang)200和(he)300系(xi)列不(bu)銹(xiu)鋼，具(ju)有加(jia)工硬(ying)化的(de)傾(qing)向。因而，要(yao)保持強(qiang)制(zhi)性進(jin)給(gei)，同時(shi)不(bu)...
由(you)于組織(zhi)差異，這(zhe)(zhe)類(lei)鋼在(zai)切削加工性能(neng)方面也存(cun)在(zai)較(jiao)大的差異。這(zhe)(zhe)類(lei)鋼可以是鐵(tie)素體(ti)(ti)的，奧氏(shi)體(ti)(ti)的或兩相的（半奧氏(shi)體(ti)(ti)的）。就切削加工而言(yan)，鐵(tie)素體(ti)(ti)組織(zhi)的沉淀硬化(hua)鋼，因(yin)為其加工硬化(hua)速度低、較(jiao)脆(cui)、切屑易斷，因(yin)此易于切削。因(yin)為沉淀硬化(hua)不銹鋼所用的熱處理制度各異，使這(zhe)(zhe)類(lei)鋼的切削加工性能(neng)，可...
鐵(tie)素體不(bu)透(tou)鋼具有(you)良好(hao)的(de)切削(xue)加(jia)工性(xing)能(neng)，含(han)硫和硒(xi)的(de)易切削(xue)鐵(tie)素體不(bu)銹鋼，切削(xue)性(xing)能(neng)能(neng)更佳。但鉻含(han)量(liang)較(jiao)高的(de)鐵(tie)素體不(bu)銹鋼，切削(xue)加(jia)工比較(jiao)困難。 特到(dao)要(yao)提出地是(shi)，鐵(tie)素體不(bu)銹鋼熱導(dao)率(lv)較(jiao)低，在切削(xue)加(jia)工時容易出現(xian)局部過熱的(de)現(xian)象。會使(shi)刀具切削(xue)刃加(jia)速損壞，為此可采用大型刀具并用切削(xue)液(ye)...
