車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹(xiu)鋼，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議在(zai)六角車床上使用硬質合(he)金(jin)鑲(xiang)裝刀具，因為(wei)這種刀具具有高的強度(du)和剛(gang)度(du)。

 對于粗(cu)車，通(tong)常采用(yong)0.229~0.406mm范(fan)圍的(de)進(jin)給量，對于精車，則采用(yong)0.076~0.254mm的(de)進(jin)給量。純鉻類不(bu)銹(xiu)鋼的(de)切削(xue)速度通(tong)常應(ying)保(bao)持(chi)在(zai)61~152m/min之間，而Cr-Ni類不(bu)銹(xiu)鋼則應(ying)在(zai)61~122m/min之間。

 在六角車床(chuang)上進行加工時(shi)，特(te)別是使用(yong)硬質合(he)金刀具時(shi)，建議(yi)使用(yong)濃度高的混(hun)合(he)溶性油。