
沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)是(shi)一類含(han)沉淀(dian)硬(ying)化(hua)元(yuan)素(su)(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)鐵(tie)鉻鎳合金,可(ke)以(yi)通過熱處(chu)理強化(hua),此類鋼(gang)(gang)具有(you)高(gao)強度、足夠的(de)韌(ren)性和(he)適宜的(de)耐蝕性。主(zhu)要應用于(yu)宇航工業和(he)一些(xie)高(gao)技術產業。 沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)可(ke)區分為馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)、半奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)和(he)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)三種(zhong)主(zhu)要類型,近年來(lai)又出現(xian)了鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)。在馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)沉淀(dian)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中,基于(yu)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)時(shi)效(xiao)鋼(gang)(gang)的(de)經驗,近年來(lai)出現(xian)了馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)時(shi)效(xiao)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang),與前者比較,后者碳含(han)量較低(di),其(qi)強化(hua)手段主(zhu)要是(shi)靠金屬(shu)間化(hua)合物析出,且(qie)熱處(chu)理簡單。
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹(xiu)鋼是一種(zhong)采用雙真空冶煉的(de)高強(qiang)度馬氏體香蕉視頻app蘋果:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)(gang)的(de)(de)突出特點是(shi)除高的(de)(de)強度外(wai),尚具有(you)優良(liang)的(de)(de)斷裂韌(ren)性,良(liang)好的(de)(de)橫向力(li)學性能和在(zai)海(hai)洋環境中的(de)(de)耐應力(li)腐蝕性能。為準確控制合金成分,減少(shao)鋼(gang)(gang)中氣體含量,提(ti)高鋼(gang)(gang)的(de)(de)純潔(jie)度,在(zai)生產中應采用(yong)VIM+VAR雙真(zhen)空(kong)冶煉工藝。由于鋼(gang)(gang)的(de)(de)良(liang)好綜合性能,已(yi)廣泛應用(yong)于宇航、核(he)反應堆和石油化(hua)工等(deng)領域,如冷頂鐓(dui)和機(ji)加工緊固(gu)件(jian),飛(fei)機(ji)部件(jian),反應堆部件(jian)以及石油化(hua)工裝備。
一、化(hua)學(xue)成分
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的化學成分見表5-51。

二、室溫力學性能
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)室(shi)溫力學性能標準規定值(zhi)和實測值(zhi)分別見表 5-52 和 表 5-53。

三、疲勞和斷裂韌性
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的軸向疲勞性(xing)能(neng)和裂(lie)紋(wen)擴展速率分別見(jian)圖 5-12 和 圖 5-13 。緊湊試樣的斷裂(lie)韌性(xing)數據見(jian)表(biao) 5-54 。


四(si)、高溫力學性能
H1000 狀態(tai)的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的高(gao)溫瞬時(shi)拉伸性(xing)能見(jian)表5-55。

五(wu)、耐蝕性
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。

六、工藝性能
a. 熱加工
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的最佳鍛造加(jia)工溫度(du)范圍為1170~1205℃。為獲得細化的晶粒組織(zhi),在1040℃以下(xia)應具有(you)大于50%的變形(xing)量(liang)。
b. 冷(leng)加工
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不銹鋼可(ke)以進(jin)行(xing)冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔的冷(leng)加工操作,不會遇到困難。
c. 熱處理(li)
熱處理(li)的加(jia)熱爐氣氛應予以(yi)控制,以(yi)免引(yin)起脫碳和(he)滲碳。鋼的固溶處理(li)和(he)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處理(li)工藝見表(biao)5-57。535℃時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)可以(yi)獲得強(qiang)度(du)、韌性(xing)(xing)和(he)耐應力腐蝕性(xing)(xing)能(neng)的最佳(jia)配合。為(wei)便于(yu)大變形量冷成型(xing)和(he)提供最佳(jia)機械加(jia)工性(xing)(xing)能(neng),推薦采(cai)用過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處理(li),即760℃×2h空冷,然(ran)后再(zai)加(jia)熱到620℃×4h空冷,此狀(zhuang)態稱H1150-M。時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)間對鋼的室(shi)溫力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)的影響參見圖5-10。

d. 焊接
此鋼可以(yi)在A狀態和任何時效條件下焊(han)接,不需焊(han)前(qian)預熱,通常以(yi)TIG工藝(yi)最佳。對于<6mm薄截(jie)面材料,焊(han)后不必進行固溶退火即可進行時效處理。對于厚截(jie)面材料,在經(jing)多道次焊(han)接的條件下,在時效前(qian)應進行焊(han)后固溶處理。
七(qi)、物(wu)理性能
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的物理(li)性(xing)能見(jian)表5-58和表5-59。


