在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不(bu)銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不(bu)銹(xiu)鋼管坯料的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻(bo)璃潤滑劑。

 2. 柱塞帶動鐓(dui)粗桿(gan)和穿(chuan)孔(kong)桿(gan)下降至(zhi)坯料的(de)上端面，鐓(dui)粗頭(tou)和穿(chuan)孔(kong)頭(tou)與坯料上端面相(xiang)接觸。

 3. 鐓粗(cu)和穿(chuan)孔(kong)坯料所(suo)需要的力，由鐓粗(cu)桿(gan)和穿(chuan)孔(kong)桿(gan)通過鐓粗(cu)頭(tou)和穿(chuan)孔(kong)頭(tou)施加到坯料上。

4. 主柱(zhu)塞開始(shi)工作行程。首先(xian)通過鐓(dui)粗(cu)頭以相(xiang)應的(de)鐓(dui)粗(cu)力壓(ya)縮坯料，使其充滿穿孔(kong)筒后，鐓(dui)粗(cu)缸卸壓(ya)。此時，穿孔(kong)坯料的(de)外徑尺寸與穿孔(kong)筒的(de)內徑尺寸相(xiang)同。

 5. 穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)缸(gang)以相應的穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)力(li)，通過穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)頭(tou)(tou)進(jin)行坯料(liao)的穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)。與(yu)此同時(shi)，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)坯料(liao)金屬借助于坯料(liao)變形向上延伸(shen)的作用力(li)，克(ke)服(fu)鐓粗桿(gan)和(he)鐓粗頭(tou)(tou)的自重，上

行延伸流動。

 6. 穿孔頭繼續向(xiang)下(xia)移動至距離坯(pi)料直徑的(de)1/3~1/2,接近下(xia)支(zhi)承桿(gan)、剪(jian)切環封閉(bi)端的(de)瞬間，下(xia)支(zhi)承桿(gan)迅速下(xia)降，穿孔頭穿過剪(jian)切環模孔，剪(jian)切穿孔余(yu)料。

 7. 穿(chuan)孔(kong)桿帶(dai)穿(chuan)孔(kong)頭(tou)回程，使穿(chuan)孔(kong)頭(tou)與坯(pi)料分離，同時(shi)，下支(zhi)承桿將穿(chuan)孔(kong)坯(pi)料從穿(chuan)孔(kong)筒中(zhong)頂出(chu)。

 8. 穿孔(kong)筒(tong)移至卸(xie)料(liao)位置(zhi)，卸(xie)料(liao)機(ji)械手取走頂出(chu)的穿孔(kong)坯料(liao)，進入下(xia)一(yi)道(dao)工序。

 9. 穿(chuan)孔余料(liao)進(jin)入(ru)收集(ji)箱，穿(chuan)孔頭和剪切環進(jin)入(ru)冷(leng)卻、檢(jian)查工序。

 10. 穿孔筒進入(ru)檢查、冷卻、清理(li)工序，為下(xia)一(yi)個穿孔周期做準備。