不(bu)銹鋼管穿孔坯料(liao)的預鉆(zhan)孔和直接擠壓坯料(liao)的鉆(zhan)孔都(dou)需(xu)要采用深孔鉆(zhan)床(chuang)。深孔鉆(zhan)床(chuang)按其旋(xuan)轉運(yun)動(dong)(dong)的傳遞方式(shi)來區分有(you)三種不(bu)同的形式(shi),即工(gong)(gong)具轉動(dong)(dong)、坯料(liao)轉動(dong)(dong)、工(gong)(gong)具和坯料(liao)反向轉動(dong)(dong)。
為了減小振動(dong),較合理的形式是坯(pi)料轉動(dong),但(dan)是最小的鉆孔偏心度是在鉆頭和坯(pi)料反向轉動(dong)時獲得的。
深(shen)孔鉆(zhan)的(de)切削制(zhi)度與(yu)被加工(gong)的(de)材料和(he)所采(cai)用(yong)的(de)工(gong)具有關,其大致在以(yi)下范圍內:
切削速度 70~100m/min (碳鋼(gang)和低合金鋼(gang))
60~90m/min (不銹鋼)
進刀量 100~300mm/min (0.15~0.4mm/r)
硬質(zhi)合金工具的(de)使用壽命是高速鋼工具的(de)4~8倍(bei),所(suo)以盡管其價格(ge)較高(費用為深(shen)孔鉆機床工作1h的(de)價值的(de)6%~12%),但經(jing)濟上還(huan)是合算的(de)。
深孔鉆床(chuang)有(you)單軸(zhou)和雙(shuang)主軸(zhou)式兩種結構。當同(tong)時(shi)要進行鉆孔和擴孔兩次操作(zuo)時(shi),雙(shuang)主軸(zhou)結構的鉆床(chuang)就(jiu)很方便完成,同(tong)時(shi)可以節約生產面積。

該(gai)機(ji)床配置有逐個接收坯料(liao)(liao),并將坯料(liao)(liao)放(fang)置到(dao)工作位置上(shang)以及(ji)鉆(zhan)孔后轉移(yi)到(dao)臺架上(shang)的機(ji)械(xie)化裝置,機(ji)械(xie)裝置自動(dong)化的工作。
T-40-750型深孔(kong)鉆(zhan)床的生(sheng)產能(neng)力,在不銹鋼坯料鉆(zhan)孔(kong)時(shi)在4~6件/h的范(fan)圍內。


鉆孔后不銹鋼坯料內孔表面光潔度要求為7級,孔與坯料外徑的不同心度不大于1.0mm。

