不銹鋼擠壓技術的發(fa)展與(yu)工(gong)藝(yi)潤(run)(run)滑劑(ji)的改善有著(zhu)極其密切的關系，而由于潤(run)(run)滑劑(ji)的涂敷(fu)(fu)和(he)(he)施加的方法(fa)和(he)(he)設備對潤(run)(run)滑劑(ji)使用效果有著(zhu)決定(ding)性的影響，因此對于涂敷(fu)(fu)和(he)(he)施加工(gong)藝(yi)潤(run)(run)滑劑(ji)的設備的研制(zhi)和(he)(he)改進也(ye)應給予(yu)極大的關注。
對(dui)于工藝潤滑劑施加和涂(tu)敷設備的基(ji)本要求是：在(zai)線，緊湊性(xing)(xing)，盡量少的產生非生產性(xing)(xing)損失(shi)，具有(you)密封(feng)性(xing)(xing)，涂(tu)敷及(ji)施加的均勻(yun)性(xing)(xing)。
不銹鋼管(guan)穿孔和擠壓時玻璃潤滑劑的涂敷和施加有以下三種情況：不銹鋼坯(pi)料(liao)的外表面潤滑（穿孔筒和擠壓筒的內表面潤滑）、不銹鋼坯料內表面的潤滑（穿孔頭、擠壓芯棒的潤滑）、擠壓模的潤滑（擠壓制品的外表面潤滑）。
一、坯料內(nei)外表面潤(run)滑劑的涂敷和(he)施加(jia)設備
坯料外表面涂敷和施加潤滑劑的方(fang)法(fa)有以下兩(liang)種：
1. 坯料滾(gun)過一層(ceng)潤(run)滑劑
潤(run)滑(hua)(hua)劑為玻璃布或(huo)玻璃粉，當坯(pi)(pi)料(liao)在斜臺板上沿一層潤(run)滑(hua)(hua)劑滾過時黏到其表面(mian)(mian)上，然后臺面(mian)(mian)上的潤(run)滑(hua)(hua)劑周期地清理、布料(liao)、平(ping)整一次(ci)。斜臺面(mian)(mian)的長度應不(bu)小于坯(pi)(pi)料(liao)周長的2倍（圖8-22).滾動(dong)涂(tu)粉方法的缺點(dian)是涂(tu)抹的潤(run)滑(hua)(hua)劑不(bu)夠均(jun)勻，設備的輪廓尺(chi)寸比較大(da)；設備密封(feng)困難；不(bu)能涂(tu)抹所有斷面(mian)(mian)的坯(pi)(pi)料(liao)，如方形坯(pi)(pi)、三角坯(pi)(pi)或(huo)多角形的坯(pi)(pi)料(liao)。
2. 在坯料(liao)旋轉的同時，向其表面撒涂上潤滑劑
采用(yong)旋轉式(shi)涂粉(fen)(fen)(fen)裝(zhuang)置，即坯料(liao)在(zai)涂粉(fen)(fen)(fen)的過程中，由(you)夾持裝(zhuang)置夾住，通(tong)過傳動(dong)裝(zhuang)置帶動(dong)坯料(liao)轉動(dong)。此時(shi)，由(you)玻(bo)璃粉(fen)(fen)(fen)振動(dong)箱（粉(fen)(fen)(fen)斗(dou)計(ji)量器）向(xiang)坯料(liao)外(wai)表面撒(sa)出玻(bo)璃粉(fen)(fen)(fen)，進(jin)行外(wai)表面涂敷。粉(fen)(fen)(fen)斗(dou)計(ji)量器裝(zhuang)設(she)在(zai)粉(fen)(fen)(fen)臺的上方，以專門(men)的輪子(zi)沿著軌道(dao)擺(bai)過坯料(liao)，當坯料(liao)與輪子(zi)接(jie)觸時(shi)，打開(kai)活(huo)門(men)開(kai)始撒(sa)粉(fen)(fen)(fen)。坯料(liao)圍繞(rao)固定軸旋轉進(jin)行坯料(liao)外(wai)表面涂撒(sa)潤滑(hua)劑(ji)的裝(zhuang)置（圖8-23)最為緊湊，并(bing)能消除潤滑(hua)劑(ji)的非生產(chan)性損失，使之返回循環(huan)使用(yong)，并(bing)且容易密封(feng)，保證潤滑(hua)劑(ji)的均勻分布，實現在(zai)線布置。
另有資料(liao)報道，對于加(jia)熱后(hou)空心(xin)坯(pi)的(de)(de)潤滑劑的(de)(de)施加(jia)，采(cai)用先在(zai)兩個同向轉(zhuan)動(dong)的(de)(de)輥子上(shang)旋轉(zhuan)的(de)(de)空心(xin)坯(pi)，由一(yi)個長勺將(jiang)玻璃粉(fen)放入空心(xin)坯(pi)內部(bu)(bu)，長勺在(zai)空心(xin)坯(pi)料(liao)內轉(zhuan)動(dong)一(yi)周的(de)(de)時間(jian)內緩慢翻轉(zhuan)，空心(xin)坯(pi)內部(bu)(bu)的(de)(de)玻璃粉(fen)均勻地撒在(zai)內表面上(shang)，被熔化并覆蓋(gai)在(zai)內表面上(shang)，然后(hou)通(tong)過玻璃滾板(ban)完成外涂粉(fen)。
法(fa)國的(de)(de)塞(sai)菲(fei)拉(la)克公司(si)在(zai)(zai)方坯(pi)(pi)(pi)涂粉(fen)(fen)裝(zhuang)置上獲得了(le)專利。該涂粉(fen)(fen)裝(zhuang)置是沿(yan)著帶一定(ding)深槽形(xing)的(de)(de)導軌，借助于帶推鋼機(ji)的(de)(de)鏈式運輸機(ji)的(de)(de)移(yi)動和翻轉，由與(yu)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)同步移(yi)動或在(zai)(zai)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)整個(ge)行程上噴撒(sa)潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)(de)斗式布粉(fen)(fen)器(qi)撒(sa)粉(fen)(fen)。該裝(zhuang)置也(ye)適用(yong)于其他斷(duan)面的(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)，如帶尖角的(de)(de)四方形(xing)或多邊形(xing)斷(duan)面的(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)。其優點(dian)(dian)是對任何斷(duan)面坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)使用(yong)都具有可(ke)能(neng)性(xing)，涂潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)(de)均勻(yun)性(xing)；缺點(dian)(dian)是設備比較(jiao)笨重、密封困難(nan)以及(ji)潤(run)滑(hua)(hua)劑非生產性(xing)的(de)(de)消耗較(jiao)大(da)。
圓(yuan)形斷面(mian)(mian)(mian)坯(pi)料(liao)在(zai)(zai)(zai)(zai)輥(gun)子(zi)上(shang)旋轉(zhuan)時涂(tu)撒潤滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)方(fang)法被認為是最簡單和可靠的(de)(de)(de)方(fang)法。但(dan)是此方(fang)法存在(zai)(zai)(zai)(zai)著(zhu)當潤滑(hua)劑(ji)(ji)局部黏在(zai)(zai)(zai)(zai)輥(gun)子(zi)上(shang)時破壞坯(pi)料(liao)表(biao)面(mian)(mian)(mian)潤滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)連續性的(de)(de)(de)缺(que)點。為了(le)避免(mian)這個缺(que)點，在(zai)(zai)(zai)(zai)輥(gun)子(zi)上(shang)安置(zhi)了(le)一(yi)個“松鼠輪”型的(de)(de)(de)轉(zhuan)鼓(gu)，將坯(pi)料(liao)放在(zai)(zai)(zai)(zai)其(qi)中，由計(ji)量器出(chu)來的(de)(de)(de)粉狀潤滑(hua)劑(ji)(ji)撒落到轉(zhuan)鼓(gu)的(de)(de)(de)網(wang)格(ge)表(biao)面(mian)(mian)(mian)上(shang)，然后均勻(yun)地分(fen)布在(zai)(zai)(zai)(zai)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)上(shang)。坯(pi)料(liao)與(yu)轉(zhuan)鼓(gu)的(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)不太大(da)，但(dan)會使裝(zhuang)置(zhi)本(ben)身變得復雜一(yi)些。
在有的情況下，潤滑劑的施加與坯料從加熱爐(lu)送到擠壓機的工序一起進行。為此，采用帶施加潤滑劑機械的移動(dong)臺。
圖8-24所(suo)示為俄羅斯科羅明(ming)斯克重型機(ji)器廠設計制造的用于將(jiang)直(zhi)徑為Φ170~370mm的坯(pi)料從環形爐運送至63MN(6300t)擠壓機(ji)的移(yi)動臺結構。
俄(e)羅斯(si)(si)科羅明斯(si)(si)克重型機(ji)器廠用來將直(zhi)徑為(wei)φ170~370mm的(de)坯料從環形爐(lu)運(yun)送至6300t臥式(shi)擠壓(ya)機(ji)的(de)移動臺式(shi)結構的(de)玻璃潤滑裝置的(de)操(cao)作順序是：
坯料(liao)(liao)1從帶保護氣氛的環(huan)形(xing)加熱爐出(chu)爐后通過(guo)輥道送至移動(dong)式潤(run)滑臺(tai)上，玻璃潤(run)滑劑由帶有振(zhen)動(dong)器(qi)的料(liao)(liao)斗5施加到坯料(liao)(liao)表面上，料(liao)(liao)倉就安裝在翻料(liao)(liao)車(che)上。
在翻(fan)料(liao)車(che)沿著導軌3移動(dong)時，坯(pi)料(liao)轉動(dong)并被覆蓋上一(yi)層(ceng)均勻的玻璃粉潤滑劑。
玻璃潤(run)(run)滑劑層也(ye)可以施(shi)加到滾動的(de)坯(pi)料上。在此時，玻璃粉潤(run)(run)滑劑在臺(tai)架(jia)2上撒落厚(hou)厚(hou)的(de)一(yi)層。
翻料(liao)車4在(zai)臺架上(shang)借助于電動機6和鏈條(tiao)傳(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)7移動。
整個潤滑臺(tai)沿導軌(gui)8從環形(xing)爐向擠壓機移動，臺(tai)架的移動是借助于電動機9和(he)減速機10完成。
德國(guo)的(de)31.5MN(3150t)管(guan)型材(cai)擠壓(ya)(ya)機組的(de)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)玻(bo)璃潤滑裝(zhuang)置(zhi)(zhi)：坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)外表(biao)面潤滑采用(yong)斜(xie)置(zhi)(zhi)玻(bo)璃滾板裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，而坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)內表(biao)面潤滑則是采用(yong)液壓(ya)(ya)長(chang)勺裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。外涂粉裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)性能(neng)，即31.5MN(3150t)擠壓(ya)(ya)機組坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)潤滑裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)性能(neng)見表(biao)8-22。
空心(xin)坯(pi)(pi)(pi)料內(nei)表面(mian)(mian)潤(run)滑劑的(de)涂敷(fu)和施(shi)加裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)往(wang)往(wang)是和外(wai)(wai)表面(mian)(mian)潤(run)滑劑的(de)涂敷(fu)和施(shi)加裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)做成一體（圖8-25),即在空心(xin)坯(pi)(pi)(pi)料進(jin)入涂粉裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)進(jin)行外(wai)(wai)涂粉之前，先借助于U形長(chang)勺，裝(zhuang)(zhuang)滿一定量的(de)粉狀玻璃潤(run)滑劑自(zi)動送入坯(pi)(pi)(pi)料的(de)內(nei)孔，并(bing)且將(jiang)潤(run)滑劑傾倒(dao)于能旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)坯(pi)(pi)(pi)料內(nei)孔后(hou)，U形長(chang)勺即自(zi)動退出。當坯(pi)(pi)(pi)料在進(jin)行旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)外(wai)(wai)涂粉的(de)過(guo)程中(zhong)，完成了坯(pi)(pi)(pi)料的(de)內(nei)涂粉。坯(pi)(pi)(pi)料的(de)內(nei)涂粉解決了擠壓芯(xin)棒的(de)潤(run)滑。
當(dang)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)采用(yong)直(zhi)接向芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)噴涂(tu)懸(xuan)濁(zhuo)的(de)(de)(de)或者是(shi)黏稠(chou)的(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑，或是(shi)在(zai)懸(xuan)濁(zhuo)液中浸漬芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)時，則是(shi)借助(zhu)于安(an)裝在(zai)臥式擠壓機張力(li)柱(zhu)上(shang)(shang)專門設計的(de)(de)(de)機械，涂(tu)抹芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑。該專用(yong)機械借助(zhu)安(an)裝于潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)頭(tou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)彈性環狀(zhuang)元件。當(dang)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)在(zai)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)頭(tou)內往復運動時，使(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)得到(dao)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)。即芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)是(shi)在(zai)導出狀(zhuang)態(tai)，潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)頭(tou)內的(de)(de)(de)圓盤噴涂(tu)懸(xuan)濁(zhuo)的(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑，而潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)頭(tou)則停在(zai)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)軸心位置。
該裝置的(de)優點是能使噴涂潤(run)滑劑機(ji)械化(hua)，并能在芯棒上(shang)形成一(yi)層均勻(yun)的(de)潤(run)滑層，同時(shi)也縮短了非生(sheng)產(chan)時(shi)間。
芯棒(bang)潤滑方法除(chu)了采用(yong)涂(tu)粉裝置在坯(pi)料內孔加入玻璃(li)粉之(zhi)外(wai)，還(huan)有以下幾種(zhong)方法：
1. 將(jiang)玻(bo)璃布條繞在(zai)芯棒上(shang)。為了(le)防止玻(bo)璃帶(dai)散開，可采用(yong)水玻(bo)璃作為黏結劑（圖8-26(a)).這(zhe)對(dui)小直徑芯棒能起到良好的(de)隔熱和潤滑作用(yong)，但操作費時。
2. 用玻璃纖維織成的套纏(chan)在(zai)芯(xin)棒上（圖(tu)8-26(b)),這(zhe)種方(fang)法操作簡便，效果良好，但(dan)需(xu)要專門的織套裝置。
3. 將玻(bo)璃管套在(zai)芯棒上（圖8-26(c)).為防止玻(bo)璃管進入坯料時因(yin)受急熱(re)而崩(beng)碎，應先將玻(bo)璃管緩慢預熱(re)接近其軟化(hua)溫度，然后套在(zai)芯棒上進入坯料內(nei)孔(kong)。玻(bo)璃套帶制(zhi)作方便，潤滑效果好，但操作要(yao)求較(jiao)高。
4. 將玻璃(li)粉黏在芯(xin)棒(bang)上(shang)（圖8-26(d)),需要采用不影響隔熱和潤滑效(xiao)果的(de)黏結劑(ji)。另外涂層厚度(du)不易均勻。
二、擠壓模的潤滑裝置(zhi)
擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)裝(zhuang)置與潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)狀態(tai)有(you)(you)關(guan)。早期的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)劑(ji)采(cai)(cai)用有(you)(you)泡沫(mo)狀、玻璃(li)絲狀和裝(zhuang)于(yu)易熔金(jin)屬殼體內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)玻璃(li)粉(fen)狀的(de)(de)(de)(de)(de)，也有(you)(you)在(zai)(zai)專(zhuan)用的(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)具中由摻(chan)有(you)(you)各種調合劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)玻璃(li)粉(fen)形成的(de)(de)(de)(de)(de)圓(yuan)盤(pan)，由操(cao)作(zuo)工(gong)(gong)手(shou)工(gong)(gong)送到擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)前面固定。在(zai)(zai)近代的(de)(de)(de)(de)(de)臥式擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上，模(mo)(mo)子的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)采(cai)(cai)用由玻璃(li)粉(fen)加(jia)黏結(jie)劑(ji)經(jing)壓(ya)制烘烤而成的(de)(de)(de)(de)(de)玻璃(li)墊。絕大部分擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上，還是采(cai)(cai)用人工(gong)(gong)操(cao)作(zuo)送到擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)中心線，直接固定在(zai)(zai)模(mo)(mo)子入(ru)口(kou)錐的(de)(de)(de)(de)(de)表面上。如實心的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)墊借助于(yu)橡皮環固定，帶孔的(de)(de)(de)(de)(de)玻璃(li)墊則(ze)借助于(yu)彈性線的(de)(de)(de)(de)(de)元件(jian)固定在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)上。也有(you)(you)將圓(yuan)形玻璃(li)墊的(de)(de)(de)(de)(de)邊緣加(jia)厚(hou)后直接放到擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒內(nei)，這樣(yang)玻璃(li)墊放在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒內(nei)比(bi)較穩定，便(bian)于(yu)實現機(ji)械化操(cao)作(zuo)。
英國(guo)采用從擠(ji)(ji)壓(ya)桿(gan)一(yi)側將(jiang)玻璃(li)墊送(song)(song)入(ru)臥式擠(ji)(ji)壓(ya)機擠(ji)(ji)壓(ya)筒的(de)機械(xie)裝(zhuang)置。用一(yi)個帶凸緣(yuan)的(de)爪(zhua)子抓住潤滑(hua)墊，送(song)(song)到擠(ji)(ji)壓(ya)中(zhong)心線上(shang)，然后和坯料一(yi)起推(tui)入(ru)擠(ji)(ji)壓(ya)筒直至模子前面。
俄羅斯也有采用類似的裝置，將玻璃墊(dian)放人帶有推(tui)出器的匣體中，再將其送到模(mo)具一側的擠(ji)壓(ya)(ya)中心線上(shang)，并(bing)將潤(run)滑(hua)墊(dian)推(tui)入擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)中。為(wei)提高(gao)潤(run)滑(hua)墊(dian)在擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)中推(tui)進時的穩定(ding)性(xing)，一般在潤(run)滑(hua)墊(dian)的邊(bian)緣都(dou)進行加厚，以確保玻璃墊(dian)在擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)中推(tui)進時不會(hui)翻倒。
擠(ji)壓(ya)模用玻璃墊送進工序的(de)機械化，能縮短(duan)擠(ji)壓(ya)周期(qi)達到(dao)10%.近期(qi)法國已(yi)經有專(zhuan)利裝置(zhi)，可實現擠(ji)壓(ya)模潤(run)滑墊送進的(de)自動化操作。
