不銹鋼坯(pi)料的端(duan)(duan)面(mian)(mian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)設備主要完成兩道工(gong)(gong)序，即(ji)平端(duan)(duan)面(mian)(mian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)和加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)潤(run)滑劑錐形體(ti)。采用多軸加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)坯(pi)料端(duan)(duan)面(mian)(mian)的一(yi)個例子是德國的DSM12/1400=2/1型加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)，在此機(ji)床(chuang)上可同時完成端(duan)(duan)面(mian)(mian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)和潤(run)滑劑錐體(ti)的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。

  不銹鋼坯料逐個被送到機床的第一個工位，一方面加工端面，另一方面初步車出錐體；隨后坯料進入第二個工位，進行錐體的精加工。機床可以加工φ140~250mm,長度350~700mm的坯料。

  加工(gong)平(ping)端(duan)面的(de)表面粗糙(cao)度(du)為5μm,平(ping)端(duan)面與坯(pi)料軸線垂直度(du)的(de)偏差不(bu)大于0.2mm,錐體部軸線與坯(pi)料軸線的(de)偏差不(bu)超過(guo)0.25mm,在端(duan)面加工(gong)中，被車(che)削的(de)金屬(shu)層深度(du)為2mm.

  不銹鋼坯料必須(xu)在(zai)(zai)前端（相(xiang)當于(yu)穿(chuan)(chuan)孔筒內襯的(de)(de)下(xia)端）加(jia)工成圓(yuan)角，在(zai)(zai)尾端加(jia)工成喇叭口。而用(yong)于(yu)穿(chuan)(chuan)孔的(de)(de)碳(tan)素(su)鋼和低合金鋼坯料，只需在(zai)(zai)前端倒棱即(ji)可。機械加(jia)工后的(de)(de)不銹鋼坯料需要進(jin)行脫(tuo)脂(zhi)處(chu)理。一(yi)般采用(yong)3%的(de)(de)堿溶液，溫度為60~80℃,噴(pen)洗(xi)壓力500kPa.堿洗(xi)后再用(yong)熱水沖洗(xi)，然后熱風吹干，防止在(zai)(zai)加(jia)熱和擠(ji)壓過程中(zhong)表(biao)面滲碳(tan)。