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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)(bu)銹(xiu)鋼三(san)個牌(pai)號(hao)為(wei)高(gao)鉻香蕉視頻app蘋果:馬氏體不銹鋼，可(ke)通過熱處理進行強(qiang)化(hua)。三(san)個牌號的(de)(de)(de)差別在于鋼中的(de)(de)(de)含碳量(liang)(liang)不(bu)同(tong)(tong)，依其(qi)含碳量(liang)(liang)從(cong)低到高(gao)的(de)(de)(de)排列次(ci)(ci)序(xu)為(wei)7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量(liang)(liang)不(bu)同(tong)(tong)，淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)硬(ying)度也略有(you)(you)不(bu)同(tong)(tong)，淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)硬(ying)度排列次(ci)(ci)序(xu)為(wei)11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)度最高(gao)。由于三(san)個牌號均(jun)屬高(gao)碳、高(gao)鉻馬氏體不(bu)銹鋼，在生產時極易形成不(bu)均(jun)勻碳化(hua)物(wu)，從(cong)而(er)影響鋼的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)和性能(neng)，應予以特別關(guan)注。此類(lei)鋼在淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)狀態(tai)下，具有(you)(you)高(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度和硬(ying)度，并兼有(you)(you)不(bu)銹、耐蝕性能(neng)，一(yi)般用(yong)于制作要求(qiu)具有(you)(you)不(bu)銹性或耐稀氧(yang)化(hua)性酸(suan)、有(you)(you)機酸(suan)和鹽類(lei)腐蝕的(de)(de)(de)軸承、閥(fa)件(jian)、優(you)質刀具，醫用(yong)外科刀具，軸類(lei)、桿(gan)、抓等(deng)耐磨蝕的(de)(de)(de)部件(jian)。

一、化學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼牌號(hao)的化學成分見(jian)表(biao)3-57。

二、室溫力學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)牌號的室溫力學性(xing)能(neng)標準規定(ding)值(zhi)和(he)實際測定(ding)值(zhi)分別見表3-58、表3-59和(he)圖3-20。

三、高溫(wen)力學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼的高(gao)溫力(li)學性能見圖3-21。在482℃回火，保(bao)溫時(shi)間和(he)軟化效果(guo)見圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的(de)高溫力學性能的(de)一些數據(ju)見表 3-60 。

四(si)、耐蝕性

  在淬火和消除應力條件下，7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)(gang)具(ju)有良好(hao)的耐蝕(shi)性，在淡水(shui)、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食(shi)品中具(ju)有滿意的耐蝕(shi)性，具(ju)體數(shu)(shu)據(ju)(ju)可參閱(yue)9Cr18相關數(shu)(shu)據(ju)(ju)。

五、工(gong)藝性能(neng)

 a. 熱加工

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的熱加(jia)工溫(wen)度范圍為(wei)900～1200℃適宜的加(jia)熱溫(wen)度為(wei)1170～1190℃，熱加(jia)工加(jia)熱升溫(wen)應緩慢，加(jia)工后必須緩冷(leng)，推薦采用爐冷(leng)。

 b. 冷加工 

  在(zai)最(zui)大軟化條(tiao)件下，此(ci)鋼具有中等冷成形性能，但較低(di)碳、低(di)鉻(ge)馬(ma)氏體不銹鋼困難，必要時需(xu)進行中間軟化退火。

  c. 熱處理 

   Cr17型馬氏體不銹鋼的熱處理可區分有退(tui)火，淬火和(he)回火。

  d．退火處理 

   816～871℃保(bao)溫(wen)后爐冷至538～649℃（11～27℃/h），然(ran)后空冷，油冷或(huo)水冷或(huo)者在732～788℃保(bao)溫(wen)后在爐子中緩慢冷卻。

  e. 硬(ying)化處理(li) 

   緩慢(man)加(jia)熱(re)到(dao)788℃保溫后(hou)升溫至1010～1066℃，在(zai)溫油(you)或空氣中淬火，硬度可達55～58HRC，淬火后(hou)應(ying)立即消除應(ying)力。為了得到(dao)最大硬化效果，推薦在(zai)-73.3℃冷處理。

  f. 消除應力處理(li) 

   149～427℃保溫1～3h后空冷。

六、物理(li)性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的物理性能(neng)見表3-63。

七、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼主(zhu)要(yao)用(yong)于制(zhi)造耐(nai)蝕刀具、閥(fa)門部(bu)件、軸承、桿件、鉤抓等。