擠壓香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管坯的(de)表(biao)(biao)面質量對(dui)成品鋼管的(de)表(biao)(biao)面質量影響極大(da)。對(dui)于以香蕉視頻app蘋果:生產不銹鋼管為主的擠(ji)壓車間(jian)來說(shuo)，要求(qiu)管坯進行100%的剝皮，以清除坯料皮下氣(qi)泡、細小的裂紋以及非金屬夾雜物等缺陷。同(tong)時要求(qiu)剝皮后(hou)坯料表面無車刀痕跡。尼科(ke)波爾南(nan)方香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管廠規定：剝皮(pi)后坯料的表面光(guang)潔度要(yao)達(da)到(dao)TOCT2789標準(zhun)規定的5~6級(ji)。因此，管坯精車時采用(yong)寬(kuan)刀(dao)具。
不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)坯剝(bo)皮時(shi)(shi)的進(jin)刀深(shen)度(du)（半徑方向）取決于對管(guan)(guan)(guan)坯表面質量(liang)的要(yao)求。瑞典山特維克公司(si)的不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)坯剝(bo)皮時(shi)(shi)的進(jin)刀深(shen)度(du)一般(ban)為2mm,而(er)管(guan)(guan)(guan)坯質量(liang)不(bu)(bu)好時(shi)(shi)，剝(bo)皮進(jin)刀量(liang)可以達到5~10mm.
為了(le)防止擠壓開始時變形(xing)金屬在(zai)流動過(guo)程中可能產生金屬的(de)“停滯區(qu)”，導致不銹鋼管(guan)表面產生缺陷，在(zai)坯(pi)料剝皮的(de)同(tong)時，管(guan)坯(pi)一端要車成半徑為R10~20mm的(de)圓角。
下面(mian)以德國設計制(zhi)造(zao)的RSB350/1200型管坯剝(bo)皮機床為例介(jie)紹剝(bo)皮機床的主要性能。
根據坯(pi)料(liao)的(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)，其剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)工(gong)序有兩種形式，即短(duan)(duan)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)和長(chang)(chang)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)。短(duan)(duan)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)是指坯(pi)料(liao)進入加(jia)工(gong)車(che)間之后，先按(an)照工(gong)藝(yi)(yi)要求(qiu)的(de)(de)坯(pi)料(liao)長(chang)(chang)短(duan)(duan)切(qie)成(cheng)定(ding)尺的(de)(de)短(duan)(duan)坯(pi)料(liao)，然后逐支在短(duan)(duan)坯(pi)料(liao)的(de)(de)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)機上剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)；而長(chang)(chang)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)則(ze)是進入加(jia)工(gong)車(che)間長(chang)(chang)度為(wei)1.5~12m的(de)(de)坯(pi)料(liao)，在長(chang)(chang)剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)機床上先剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)，再將剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)后的(de)(de)光坯(pi)切(qie)成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)要求(qiu)的(de)(de)長(chang)(chang)度。
長(chang)剝(bo)皮機床(chuang)一般同時具(ju)有車削和滾壓兩個(ge)功能。坯料在剝(bo)皮后(hou)接(jie)著就進(jin)行(xing)滾光(guang)。并且，經剝(bo)皮和滾光(guang)后(hou)的坯料直接(jie)進(jin)入多刀切割，鋸切成(cheng)工藝要(yao)求的長(chang)度。
長剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)機(ji)床采(cai)用坯料的(de)(de)最小長度(du)為1.5m,其車刀和(he)滾壓(ya)頭的(de)(de)轉速可(ke)以在47~280r/min的(de)(de)范圍內(nei)(nei)無級調(diao)速。一個車刀盤(pan)或一個滾壓(ya)頭加(jia)工整(zheng)個直徑范圍內(nei)(nei)的(de)(de)棒坯，而且可(ke)以通過(guo)車刀盤(pan)和(he)滾壓(ya)頭的(de)(de)調(diao)整(zheng)分別適應棒料尺(chi)寸(cun)或剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)量(liang)改變的(de)(de)需要(yao)(yao)。同時(shi)，機(ji)床還可(ke)以安裝靠模裝置，以適應長棒料出現的(de)(de)輕微的(de)(de)橢圓度(du)和(he)彎曲(qu)度(du)，加(jia)工時(shi)達到最小剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)量(liang)（0.2mm)的(de)(de)要(yao)(yao)求。當不(bu)采(cai)用靠模時(shi)，機(ji)床在一次行程中的(de)(de)金屬剝(bo)(bo)皮(pi)(pi)量(liang)可(ke)以達到2.0~10.0mm,其加(jia)工的(de)(de)精度(du)和(he)光潔度(du)如(ru)下：
棒材直徑的加工(gong)精(jing)度 0~0.35mm
表面光(guang)潔度 ：
車削后 5~10μm
滾壓后 0.5~3.0μm
長(chang)剝皮機床(chuang)采用預(yu)制的(de)并且耐磨的(de)硬質(zhi)合金標準刀(dao)片作為(wei)切(qie)(qie)削工具(ju)時，切(qie)(qie)削刀(dao)片的(de)平(ping)均使用壽(shou)命為(wei)40min,滾壓輪壽(shou)命為(wei)8小(xiao)時。機床(chuang)的(de)生產能力與加工棒(bang)料的(de)規(gui)格和材料有關(guan)，一般(ban)為(wei)58~89m/h。
長料剝皮機床(chuang)的(de)優點是生產能力高且滾壓(ya)后的(de)表面粗(cu)糙度低；而缺點是機床(chuang)結構(gou)復(fu)雜，安裝面積較大且成本較高。
表8-8是俄羅斯克(ke)拉馬托爾斯克(ke)重型(xing)機床廠設(she)計(ji)制造的無心剝皮機床的性(xing)能。
坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)短(duan)剝(bo)皮(pi)機(ji)(ji)床可(ke)有兩種(zhong)形(xing)式，即刀(dao)具固定、坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)旋(xuan)(xuan)轉形(xing)式和刀(dao)頭(tou)旋(xuan)(xuan)轉、坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)固定或推進的(de)(de)(de)(de)形(xing)式。后(hou)一(yi)種(zhong)形(xing)式的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)床被認(ren)為是更先(xian)進的(de)(de)(de)(de)剝(bo)皮(pi)機(ji)(ji)床，因為其不需要(yao)預先(xian)加(jia)工(gong)(gong)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)端(duan)面。如德國Kieserling Albrent公(gong)司制造的(de)(de)(de)(de)280型(xing)機(ji)(ji)床，用于(yu)車削直(zhi)徑(jing)φ180~280mm、長度(du)(du)為350~700mm的(de)(de)(de)(de)合金鋼和不銹鋼坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)。坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)從(cong)接收裝置(zhi)送到機(ji)(ji)床軸線，液壓(ya)夾(jia)具從(cong)端(duan)部夾(jia)緊(jin)，以0.2~10m/min的(de)(de)(de)(de)進料(liao)速度(du)(du)推過旋(xuan)(xuan)轉的(de)(de)(de)(de)4把切削刀(dao)的(de)(de)(de)(de)刀(dao)頭(tou)。加(jia)工(gong)(gong)后(hou)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)輸送到卸(xie)料(liao)臺(tai)架上。加(jia)工(gong)(gong)后(hou)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)表面粗(cu)糙度(du)(du)Ra≤5μm,在(zai)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)帶有微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)橢圓度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)情況下，機(ji)(ji)床可(ke)以安裝靠模裝置(zhi)來(lai)保證(zheng)最(zui)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)金屬剝(bo)皮(pi)量（0.2mm),并且一(yi)次行程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)金屬剝(bo)皮(pi)量按直(zhi)徑(jing)可(ke)以達(da)到2~7mm,剝(bo)皮(pi)精(jing)度(du)(du)達(da)到±0.3mm.其切削工(gong)(gong)具采(cai)用預制硬質合金刀(dao)片，平均(jun)使用壽命為40min左右。
280型短(duan)剝皮(pi)機床在1Cr18Ni10Ti不銹鋼坯剝皮(pi)時的(de)生產能力取決于坯料的(de)直徑，基(ji)本在52~72件／h范圍(wei)內變動。
短(duan)坯料(liao)剝皮(pi)機(ji)床同(tong)時裝備有坯料(liao)輸(shu)送機(ji)械，其(qi)占地面(mian)(mian)積不(bu)大，并不(bu)會損壞加工后坯料(liao)的表面(mian)(mian)。
長料剝皮機床(chuang)和短料剝皮機床(chuang)相比較，單位時間內加工坯料的(de)數(shu)量高25%~35%.通(tong)常長料剝皮機床(chuang)都(dou)帶(dai)有倒棱或車圓的(de)功能。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不(bu)銹鋼(gang)、高溫合(he)金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設(she)備系由計(ji)算機通(tong)過(guo)帶操作(zuo)臺的(de)PLC控制，能夠(gou)顯示和設(she)定加(jia)工(gong)過(guo)程的(de)工(gong)藝參數(shu)和設(she)備參數(shu)，而且提(ti)供故(gu)障(zhang)診斷系統。并且剝皮(pi)機的(de)刀頭(tou)轉速(su)可以無級(ji)調節(jie)，整套(tao)設(she)備能夠(gou)做到有選(xuan)擇性地(di)或自(zi)動地(di)執行高速(su)的(de)精確(que)車削(xue)及拋光工(gong)序。在操作(zuo)期間(jian)配備有一(yi)套(tao)涵蓋產品規格(ge)的(de)硬(ying)質合金刀具。縮短(duan)更換(huan)刀具的(de)時間(jian)。從取出使用(yong)過(guo)的(de)刀具至換(huan)上新的(de)刀具并調節(jie)妥當(dang)僅(jin)需5~9min。
另外，該套設備采用了具有最(zui)高分辨率的(de)無接觸自(zi)動激(ji)光測量系統(tong)，能測量讀(du)出的(de)數據包：最(zui)大(da)尺(chi)寸、最(zui)大(da)偏(pian)差(cha)(cha)、最(zui)小偏(pian)差(cha)(cha)及標(biao)準(zhun)偏(pian)差(cha)(cha)，并且能將有效的(de)測量值與經編程(cheng)的(de)公(gong)差(cha)(cha)極限相(xiang)比較，作出相(xiang)應的(de)評(ping)估(gu)。而且均可由LED二(er)極管(guan)顯示超公(gong)差(cha)(cha)（紅(hong)色(se)）、正常公(gong)差(cha)(cha)（綠(lv)色(se)）、未到公(gong)差(cha)(cha)（紅(hong)色(se)）等瞬(shun)時結果。
表(biao)8-9為美國 HETRAN公司設計(ji)制造的長坯料表(biao)面剝皮機組設備的主要(yao)性(xing)能。
