根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼(gang)材(cai)料本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不銹(xiu)鋼所含元素對鈍化的影(ying)響

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不(bu)銹(xiu)鋼金相結構對鈍(dun)化的影(ying)響

 奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，鐵素體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有(you)均勻的(de)組(zu)織(zhi)，不(bu)必經(jing)過熱處理(li)的(de)強(qiang)化，可(ke)(ke)鈍(dun)化性(xing)較(jiao)好。馬氏(shi)(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)經(jing)過熱處理(li)強(qiang)化，其(qi)金相組(zu)織(zhi)為多相組(zu)織(zhi)，不(bu)利于(yu)鈍(dun)化工(gong)藝的(de)進(jin)行，因而馬氏(shi)(shi)體(ti)本身(shen)的(de)可(ke)(ke)鈍(dun)化性(xing)不(bu)強(qiang)，耐(nai)蝕性(xing)較(jiao)低(di)。

3. 不銹鋼的(de)(de)加工狀態對鈍化的(de)(de)影響

經機械加(jia)工，如切(qie)削、拋光、磨光后(hou)的(de)光潔表面加(jia)工狀態(tai)的(de)鈍(dun)化性最(zui)好；鑄造、噴砂(sha)、鍛造所得工件的(de)表面粗糙狀態(tai)的(de)鈍(dun)化性最(zui)差。

4. 不銹鋼所含(han)其他元素(su)對鈍化的(de)影響

  不銹鋼所含(han)(han)的(de)(de)(de)其他元(yuan)素，如(ru)錳(meng)、碳、硅等元(yuan)素對鈍化不利(li)，而所含(han)(han)的(de)(de)(de)硫、硒(xi)元(yuan)素對鈍化性(xing)更差。因此，在(zai)表面(mian)上存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)這些(xie)元(yuan)素，應預先加以除去后才能鈍化。

5. 經滲(shen)碳(tan)、滲(shen)氮、銅焊(han)、釬焊(han)的不銹鋼零件不能鈍化，因(yin)為鈍化處理后，會損害(hai)上道工(gong)序的質量。