不銹(xiu)鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但是(shi)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)最易使人誤(wu)解的(de)(de)也正是(shi)它的(de)(de)名稱--不(bu)(bu)銹鋼(gang)。其(qi)實在(zai)(zai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)制品(pin)的(de)(de)生產(chan)加工(gong)過(guo)程中也要注意采取防銹措(cuo)施。這就是(shi)說，不(bu)(bu)銹鋼(gang)在(zai)(zai)制成成品(pin)后，要經過(guo)表面(mian)防銹處理，進行裝配以后，才(cai)能認為加工(gong)完畢(bi)，才(cai)能在(zai)(zai)以后的(de)(de)使用中防止各種腐蝕(shi)事故的(de)(de)發(fa)生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼鈍化的作用主(zhu)要有以下幾(ji)點：

1. 提高不(bu)銹鋼(gang)(gang)在環境介質中(zhong)的(de)熱力學穩定性(xing)。經過鈍化(hua)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，在金(jin)屬(shu)電位(wei)序中(zhong)處于(yu)較(jiao)正(zheng)的(de)位(wei)置，即與貴金(jin)屬(shu)相(xiang)近，化(hua)學性(xing)質穩定，而(er)未鈍化(hua)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)為活化(hua)狀態，處于(yu)電位(wei)較(jiao)負的(de)位(wei)置，與普通(tong)鋼(gang)(gang)鐵相(xiang)近。

2. 預防不銹(xiu)鋼的(de)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)。一般不銹(xiu)鋼易產生的(de)各種(zhong)腐(fu)(fu)蝕(shi)，包括(kuo)點腐(fu)(fu)蝕(shi)、晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)、磨損腐(fu)(fu)蝕(shi)和腐(fu)(fu)蝕(shi)疲(pi)勞等，都與(yu)表面狀(zhuang)態(tai)有關。鈍化(hua)可(ke)以消除各腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)萌生源，使臨界點腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)電位變(bian)正(zheng)。

3. 鈍(dun)化(hua)使不銹(xiu)鋼表面具(ju)有足夠的(de)清潔度。鈍(dun)化(hua)可以(yi)清除不銹(xiu)鋼表面層(ceng)的(de)金屬污(wu)染(ran)物(wu)，以(yi)及嵌入(ru)不銹(xiu)鋼的(de)雜質、如銅(tong)、鋅、鎘(ge)、鉛以(yi)及低始金屬、游離鐵、使表面所含的(de)鉻、鎳富(fu)集而穩定。這些金屬的(de)污(wu)染(ran)容易導(dao)致不銹(xiu)鋼的(de)腐蝕破壞(huai)。

4. 消除不銹鋼表面熱(re)加(jia)工氧化(hua)(hua)物。在鈍(dun)化(hua)(hua)過(guo)程中使(shi)用含(han)有氫氟酸(suan)的硝酸(suan)溶(rong)液，兼有浸蝕(shi)氧化(hua)(hua)物和鈍(dun)化(hua)(hua)表面的作用。

5. 鈍(dun)化(hua)處(chu)理作(zuo)為后處(chu)理，要求不銹鋼有各種預處(chu)理。包括噴砂、噴丸、電化(hua)學拋光(guang)和化(hua)學拋光(guang)等改善(shan)不銹鋼表面狀態后才進行鈍(dun)化(hua)處(chu)理。