90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬氏體不銹鋼，是在95Cr18不(bu)銹(xiu)鋼的基礎上加入鉬和釩發展起來的鋼種，因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還具有較高的高溫尺寸穩定性。適宜制造在腐蝕條件下工作，同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，并注意選取適當的加工比。該鋼鍛造后硬度較高，為降低其硬度、改善切削加工性能，并為淬火作好組織準備，鍛后應進行退火處理，退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。

  90Cr18MoV不銹鋼(gang)的(de)消除應力退(tui)火(huo)溫度為730～790℃，空(kong)冷(leng)，退(tui)火(huo)后硬度≤254HBW。

  90Cr18MoV不(bu)銹鋼的完全退火(huo)溫度為(wei)880～920℃，爐冷到500℃以下(xia)出爐空冷，退火(huo)后硬度≤241HBW。

  90Cr18MoV不銹鋼的(de)(de)淬(cui)火(huo)溫度可采用(yong)1050～1070℃，淬(cui)火(huo)后油冷。對(dui)于薄壁零(ling)件(jian)(jian)，為了減少零(ling)件(jian)(jian)熱處理(li)(li)變形(xing)(xing)，可采用(yong)空冷或在100～150℃的(de)(de)熱油中(zhong)冷卻；對(dui)于形(xing)(xing)狀復雜(za)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)，為了減少其熱處理(li)(li)變形(xing)(xing)，可采用(yong)等溫淬(cui)火(huo)和分級(ji)淬(cui)火(huo)。

  為了提高(gao)90Cr18MoV不(bu)銹(xiu)鋼零件(jian)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)硬度(du)，減少淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)的殘留奧氏體，可在淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)于-78～-80℃的條(tiao)件(jian)下(xia)進行冷處理。

  對于淬(cui)火(huo)后的零件(jian)或淬(cui)火(huo)后冷處理(li)的零件(jian)應(ying)及(ji)時回(hui)火(huo)，回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)一般(ban)為150～160℃，保溫(wen)2～5h，回(hui)火(huo)后硬(ying)度(du)≥58HRC。