1000t試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼鍛件。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

一、閥套結構(gou)

   1000t試管機壓力閥套由兩部分組成，其結構形式(shi)及尺寸如圖(tu)6-1所示。

二(er)、焊接工(gong)藝要點

 ①. 坡口(kou)形(xing)式(shi)

   為了使母材金屬在焊(han)接(jie)過程中獲得一定(ding)的熱(re)量，并使焊(han)件的冷卻速度緩慢，選擇V形坡口，坡口形式(shi)及尺寸如圖6-2所示。接(jie)頭形式(shi)為鎖底接(jie)頭，對(dui)接(jie)焊(han)縫。

 ②. 預熱和道間溫度

   預(yu)熱采取(qu)整(zheng)體預(yu)熱工藝、預(yu)熱溫(wen)度(du)和道(dao)間(jian)溫(wen)度(du)為200～400℃。

 ③. 焊接方法(fa)與(yu)電(dian)極極性

   采用焊條(tiao)電弧焊，電源極性為直(zhi)流反接。

 ④. 裝配(pei)定位焊

   裝配按圖樣要求(qiu)，控制(zhi)好(hao)裝配間隙，預熱(re)后(hou)用(yong)直(zhi)徑3.2mmE310型（A402）焊(han)條立即進行(xing)定位焊(han)。及時(shi)檢驗定位焊(han)縫質(zhi)量，不允(yun)許存在(zai)裂紋等焊(han)接(jie)缺陷(xian)。趁熱(re)進行(xing)正式焊(han)。

 ⑤. 其他技術要求(qiu)

   采用多層多道(dao)連續焊(han)(han)(han)(han)，打(da)底(di)焊(han)(han)(han)(han)時焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電流(liu)為160A，以后各層的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電流(liu)可稍大(da)些。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)道(dao)間溫度不(bu)得低于200℃。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)不(bu)做(zuo)擺(bai)動(dong)，但(dan)在熄弧(hu)時應(ying)稍作停(ting)留，以填滿弧(hu)坑。每層和每道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)起弧(hu)和收弧(hu)處要相互(hu)錯開(kai)位(wei)置，不(bu)能在同一(yi)點上，以免影響焊(han)(han)(han)(han)接(jie)質量。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工作完畢后立即將焊(han)(han)(han)(han)件埋入(ru)石灰堆里，使其保溫緩(huan)冷。

 ⑥. 檢驗

   先(xian)進(jin)行目視外觀(guan)檢(jian)驗，并做滲透無損檢(jian)測(ce)，要求焊縫(feng)表面不得存在(zai)裂紋，然后進(jin)行X射線檢(jian)測(ce)。

 ⑦. 焊后熱處理

   將焊件進行(xing)730～790℃的爐中高溫回(hui)火處理。

 ⑧. 焊(han)件機械(xie)加工

   焊后按圖樣進(jin)行(xing)機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)，機(ji)(ji)加削除V形鎖(suo)底接頭(tou)的鎖(suo)底部(bu)分的金屬。

  按照上(shang)述工藝要(yao)點焊接(jie)制造(zao)出的3Cr13不銹(xiu)鋼壓(ya)力閥(fa)套達到無超標(biao)焊接(jie)缺陷的質量，滿足了產品技(ji)術性能指標(biao)。