不銹鋼產(chan)(chan)品(pin)(pin)類(lei)(lei)型除了用量最大、使(shi)用范圍(wei)廣(guang)泛(fan)的板材(cai)以(yi)外，還(huan)有(you)很(hen)多棒(bang)、線、絲材(cai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，該類(lei)(lei)長型材(cai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的加工(gong)特點(dian)(dian)和板材(cai)不盡(jin)一(yi)致，其產(chan)(chan)線布局、生產(chan)(chan)工(gong)藝要(yao)點(dian)(dian)及裝備種類(lei)(lei)也有(you)自身特點(dian)(dian)。

  以用量最多的線材為例，不(bu)銹鋼線材熱軋工藝是以方坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱后由粗軋機組、精軋機組及減定徑機組制成設定規格，經吐絲機形成盤條，采取控制冷卻的方式在需求溫度成為盤卷。冷卻后的盤卷經過退火酸洗，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮盤卷”，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮盤卷。不銹鋼線材熱軋是在逐漸成熟的碳鋼高速線材軋制基礎上發展而來的，通過不斷創新軋制機型、軋線布置，我國不銹鋼高速線材從無到有，突飛猛進。

  不銹鋼線材軋制的特點(dian)是高速、單線、無扭(niu)、微(wei)張力、組(zu)合(he)結構(gou)、碳化(hua)鎢輥環和自動化(hua)，產品特點(dian)是規格(ge)范圍(wei)廣(guang)、尺寸精度(du)高、表面質量優。

  高速(su)(su)軋(ya)(ya)(ya)機可以(yi)(yi)有效提(ti)高線材生(sheng)(sheng)產(chan)效率。一(yi)般將軋(ya)(ya)(ya)制速(su)(su)度(du)(du)大于(yu)40米／秒(miao)的軋(ya)(ya)(ya)機稱為(wei)高速(su)(su)軋(ya)(ya)(ya)機，1966年第一(yi)臺高速(su)(su)無扭精軋(ya)(ya)(ya)機投產(chan)保證(zheng)速(su)(su)度(du)(du)為(wei)43米／秒(miao)。國內(nei)第一(yi)條以(yi)(yi)軋(ya)(ya)(ya)制不銹鋼為(wei)主的高速(su)(su)線材生(sheng)(sheng)產(chan)線投產(chan)于(yu)1994年，設計速(su)(su)度(du)(du)為(wei)60米／秒(miao)，實際使用速(su)(su)度(du)(du)達到(dao)55米／秒(miao)。

  高速線(xian)材工(gong)藝布置通常(chang)包(bao)括步進式(shi)連續加熱爐(lu)、高壓水除(chu)磷裝置、連軋機(ji)(ji)(ji)組、飛剪、活套(tao)、吐絲(si)機(ji)(ji)(ji)、控制(zhi)冷卻線(xian)、成品(pin)收集設備和各(ge)種運輸輥(gun)道。連軋機(ji)(ji)(ji)組通常(chang)采(cai)(cai)用全線(xian)自(zi)動(dong)化控制(zhi)，同時采(cai)(cai)用在線(xian)測溫(wen)、在線(xian)測徑、快速換輥(gun)等新技術。

  20世紀(ji)90年(nian)代初期，太鋼(gang)(gang)建成國內第一(yi)條以軋(ya)制(zhi)特殊鋼(gang)(gang)為主(zhu)的高(gao)速線(xian)(xian)材(cai)生產(chan)(chan)線(xian)(xian)，經過實(shi)踐摸索，隨著太鋼(gang)(gang)轉型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，于1997年(nian)開始生產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)材(cai)。2019年(nian)太鋼(gang)(gang)完成高(gao)線(xian)(xian)改造(zao)，建成具有(you)行業領先水平的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)棒線(xian)(xian)復合生產(chan)(chan)線(xian)(xian)。軋(ya)線(xian)(xian)主(zhu)體設備包括(kuo)37架軋(ya)機、延遲(chi)冷卻(que)控制(zhi)線(xian)(xian)、線(xian)(xian)材(cai)立式卷芯架、在線(xian)(xian)輥(gun)底式退火(huo)爐、棒材(cai)冷床收集(ji)系統等，具備主(zhu)流線(xian)(xian)棒材(cai)規格生產(chan)(chan)能(neng)力(li)，實(shi)際軋(ya)制(zhi)速度(du)達到了70米／秒。

  近年來(lai)，國內(nei)外(wai)新建的(de)(de)線材軋(ya)線大都采(cai)用(yong)平、立交(jiao)(jiao)替(ti)布置的(de)(de)全(quan)線無扭軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)。同時在粗軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組采(cai)用(yong)易于操作(zuo)(zuo)和換輥(gun)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)架，中軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組采(cai)用(yong)短應力線的(de)(de)高剛(gang)度軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)，電氣傳動(dong)采(cai)用(yong)直(zhi)流單獨傳動(dong)或交(jiao)(jiao)流變頻傳動(dong)。采(cai)用(yong)微張(zhang)力和無張(zhang)力控制，配合于合理的(de)(de)孔(kong)型設計(ji)，使軋(ya)制速度提高，成(cheng)品的(de)(de)精度提高，表面質量(liang)改善。在設備上，進行機(ji)(ji)(ji)(ji)架整(zheng)體更(geng)換和孔(kong)型導(dao)衛的(de)(de)預調整(zheng)并(bing)配備快速換輥(gun)裝置，使換輥(gun)時間縮短到5～10分鐘，軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)作(zuo)(zuo)業率(lv)大為提高。

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