不銹鋼線材（≤40mm棒）采用摩根式45°二輥或考克斯三輥（Y型）軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m/s(鐵素體不銹鋼）或70~60m/s(奧氏體不銹(xiu)鋼）。由于采用無扭轉軋制，產品的表面質量光潔，尺寸精度高。≤?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm,?40mm棒材可以達到±0.2mm,盤重可以達到2噸。生產工藝流程見圖3-14。
1. 鋼(gang)坯準(zhun)備和加熱
90~180mm方坯(pi)(pi)或(huo)連鑄(zhu)坯(pi)(pi)經(jing)研磨機全面剝皮或(huo)部(bu)(bu)分(fen)修磨后入爐(lu)。加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)采用步進床(chuang)式(shi)連續加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)，其優點(dian)是沒(mei)有(you)托(tuo)架造(zao)成的黑印，鋼坯(pi)(pi)間距易(yi)控制(zhi)。均熱(re)(re)段(duan)長度(du)上的坯(pi)(pi)溫(wen)按梯(ti)形控制(zhi)，尾部(bu)(bu)溫(wen)度(du)高于頭部(bu)(bu)溫(wen)度(du)。采用氧化氣(qi)氛加(jia)(jia)熱(re)(re)。
2. 軋(ya)制(zhi)
鋼(gang)坯出爐后(hou)(hou)經高壓（200kg/c㎡)水(shui)除(chu)鱗，有利于表(biao)面質量和(he)孔型(xing)壽(shou)命，鋼(gang)坯首先在8架(jia)?450mm平立式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機進(jin)(jin)(jin)行(xing)粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)，采(cai)用(yong)箱(xiang)形→橢圓孔型(xing)。經飛(fei)剪(jian)切頭后(hou)(hou)進(jin)(jin)(jin)人由8架(jia)或10架(jia)組(zu)成的(de)平立式(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機進(jin)(jin)(jin)行(xing)中軋(ya)(ya)(ya)(ya)，如果生產大盤卷，應設1~2架(jia)三輥考(kao)克斯(si)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機定徑。采(cai)用(yong)方橢和(he)圓橢孔型(xing)。軋(ya)(ya)(ya)(ya)件經飛(fei)剪(jian)切頭后(hou)(hou)經過約70m長的(de)并(bing)設有三個水(shui)冷箱(xiang)的(de)管道活套進(jin)(jin)(jin)入精(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機，使(shi)精(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)開終軋(ya)(ya)(ya)(ya)溫度控制在950℃和(he)1060℃.精(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)由8~10架(jia)45°軋(ya)(ya)(ya)(ya)機或考(kao)克斯(si)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機組(zu)成，成品規格(ge)為?5.5~12mm.采(cai)用(yong)圓→橢孔型(xing)，精(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)后(hou)(hou)的(de)線(xian)(xian)(xian)材集卷后(hou)(hou)離線(xian)(xian)(xian)熱裝進(jin)(jin)(jin)行(xing)熱處理，以確保良好均(jun)一的(de)冷加工(gong)性能(neng)，具有代表(biao)性的(de)德(de)國南(nan)威斯(si)特法倫特殊(shu)鋼(gang)公(gong)司的(de)線(xian)(xian)(xian)材軋(ya)(ya)(ya)(ya)機性能(neng)見表(biao)3-18。
3. 熱處理和酸洗(xi)
為(wei)了(le)確保線(xian)材(cai)具(ju)有良好、均(jun)一的冷加(jia)工性(xing)能，不銹鋼(gang)線(xian)材(cai)應(ying)進行離線(xian)熱處理。奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)在(zai)旋轉爐(lu)(lu)或(huo)車底式(shi)爐(lu)(lu)退火(huo)(huo)，鐵素體(ti)、馬氏(shi)體(ti)鋼(gang)在(zai)罩(zhao)式(shi)爐(lu)(lu)或(huo)車底式(shi)爐(lu)(lu)退火(huo)(huo)。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)線材的(de)酸洗工(gong)藝對表(biao)(biao)(biao)面(mian)質量(liang)和金屬(shu)損失有明顯(xian)的(de)影響，酸洗方法主要(yao)以硫酸和硝(xiao)氟酸為主，同時由于(yu)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)酸洗產物(wu)不(bu)易(yi)清除，所(suo)以高壓水噴射也是非(fei)常重要(yao)的(de)操作。酸洗的(de)流(liu)程(cheng)和目的(de)見(jian)表(biao)(biao)(biao)3-19
鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)或(huo)硫酸(suan)(suan)(suan)→噴(pen)射(she)器(qi)(qi)→堿性溶鹽(yan)(yan)（鹽(yan)(yan)溶）→急冷→鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)或(huo)硫酸(suan)(suan)(suan)→噴(pen)射(she)器(qi)(qi)→硝氟酸(suan)(suan)(suan)→噴(pen)射(she)器(qi)(qi)→硝酸(suan)(suan)(suan)→噴(pen)射(she)器(qi)(qi)→中和
