激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：

 ①. 聚焦后的(de)激光具有很高的(de)功率密度，焊接以深熔方式進行；

 ②. 由于(yu)激光加熱(re)范圍小，在同功率和焊接厚度條(tiao)件下，焊接速度高；

 ③. 激光焊(han)余應(ying)力和變形小；

 ④. 可(ke)以焊接(jie)一(yi)般焊接(jie)方法難以焊接(jie)的材料，如高熔點金(jin)屬等(deng)，甚至(zhi)可(ke)用于(yu)非金(jin)屬材料的焊接(jie)，如陶瓷、有機玻(bo)璃等(deng)；

 ⑤. 激(ji)光能(neng)反(fan)射、透射，能(neng)在空間傳播相(xiang)當距(ju)離而衰減很(hen)小，可(ke)進行遠距(ju)離或(huo)一(yi)些(xie)難以接(jie)近部位的焊接(jie)；

 ⑥. 與電子束(shu)焊(han)(han)相比，激(ji)光焊(han)(han)最(zui)大的(de)特(te)點是不需要真空室、不產(chan)生X射(she)線。它的(de)不足之處在于(yu)焊(han)(han)接(jie)厚(hou)度比電子束(shu)焊(han)(han)小(xiao)，焊(han)(han)接(jie)一些(xie)高(gao)反射(she)率的(de)金屬還比較困難(nan)，另一個(ge)問題就是設備(bei)投資比其他方法大。

 根據(ju)(ju)所用激(ji)光(guang)器及其工作方式的不同，激(ji)光(guang)焊(han)(han)分(fen)為連續激(ji)光(guang)焊(han)(han)和脈沖激(ji)光(guang)焊(han)(han)兩(liang)種。前者(zhe)在焊(han)(han)接過程中形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一條連續焊(han)(han)縫(feng)，后者(zhe)焊(han)(han)接時形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一個(ge)個(ge)圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)點。根據(ju)(ju)聚焦后光(guang)斑(ban)上的功率不同又可分(fen)為熔化(hua)焊(han)(han)和小孔(kong)焊(han)(han)，前者(zhe)像(xiang)非熔化(hua)極電弧焊(han)(han)，熔深(shen)輪廊近似半球形(xing)(xing)(xing)。后者(zhe)功率密度(du)較大，激(ji)光(guang)斑(ban)下形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)“小孔(kong)”有(you)時貫穿整個(ge)板厚，形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)穿透焊(han)(han)縫(feng)。激(ji)光(guang)焊(han)(han)接設備(bei)主要由激(ji)光(guang)器、光(guang)學偏轉聚焦系統光(guang)束檢測器、控制(zhi)系統和工作臺組(zu)成(cheng)(cheng)。用激(ji)光(guang)焊(han)(han)接奧氏體(ti)不銹鋼板，從薄板到中厚板（0.1~12mm)都可以(yi)達到性能良好，且(qie)接頭(tou)外觀成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)美觀。