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0Cr13Al 、0Cr13Al、405

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼是低鉻鐵素體不銹鋼中的一種，它有著與馬氏體鋼一樣的Cr含量，約11％～14％。但由于0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼低碳且加鋁，從而抑制了高溫時α≈γ的轉變，所以此鋼為鐵素體鋼 。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼具有相當于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性。耐銹性優于含碳高的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 馬氏體不(bu)銹鋼。抗氧化使用溫度，斷續加熱為≤760℃，連續加熱≤677℃。0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼具有良好的塑性、韌性和冷成型性，優于鉻含量更高的其他鐵素體不銹鋼。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼主要用于石油精煉塔槽襯里和各種部件，蒸汽透平葉片等。

一、化(hua)學成(cheng)分

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼的化學成分見表(biao)2-5。

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼在475℃長時間加熱，鋼硬度沒有變化（見圖2-9），沒呈現出高鉻鋼的475℃脆性，這就是(0Cr13Al) 405 不銹鋼大量用于石油塔槽類的原因。

四、耐蝕(shi)性

 0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹(xiu)鋼的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性基本(ben)上(shang)與（0Cr13）410 不銹(xiu)鋼相同，但(dan)是對熱影響的(de)敏感(gan)性，由于組(zu)織(zhi)變(bian)化少，比0Cr13鋼小，0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹(xiu)鋼在石油蒸餾裝置中(zhong)耐(nai)(nai)蝕(shi)性表現出與18％Cr和304不銹(xiu)鋼同樣的(de)水平（見圖(tu)2-10）。304不銹(xiu)鋼引(yin)起應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂的(de)環境，0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹(xiu)鋼卻不產生(sheng)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂。

五(wu)、抗氧化性

 高溫抗(kang)氧化(hua)性隨著實際出現氣氛和包括(kuo)化(hua)學原料(liao)而變化(hua)。0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼高溫斷續的(de)使用溫度≤760℃，連續使用溫度≤677℃。

六、冷(leng)熱加(jia)工性，熱處(chu)理

 a．熱(re)加(jia)工(gong)

 0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼開始鍛壓溫(wen)度為1038～1149℃，終加工溫(wen)度≥760℃，應當控制(zhi)比較細晶粒組織，以便隨后處理獲得希望的塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。

 b．成形 

0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼(gang)(gang)有良(liang)好塑性并適合(he)于(yu)拉伸，軋制成形和(he)沖壓制造（類似中碳鋼(gang)(gang)，高強(qiang)度低合(he)金鋼(gang)(gang)）。

 c．熱處理(li) 

   退火溫度780～830℃空冷或緩冷。

七、焊接性(xing)

  0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹(xiu)鋼(gang)可用(yong)一(yi)般不銹(xiu)鋼(gang)采用(yong)方法進行熔焊(han)，包括TiG焊(han)和電阻(zu)點焊(han)，焊(han)接(jie)輸(shu)入(ru)熱量應該盡(jin)量小，避免晶粒過(guo)分長大(da)，以免過(guo)分降低焊(han)縫金屬(shu)(shu)和熱影響區塑(su)性，如果要求(qiu)充(chong)填金屬(shu)(shu)可用(yong)0Cr13Nb或0Cr13絲(si)。如果不要求(qiu)充(chong)填金屬(shu)(shu)的匹配成分，可使用(yong)0Cr23Ni13、2Cr25Ni20焊(han)絲(si)。

 0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼(gang)(gang)從(cong)高(gao)溫空(kong)冷(leng)，自硬性小（見圖2-11），因此，焊接部分具有(you)優異的韌性。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼(gang)(gang)襯(chen)在鍋爐鋼(gang)(gang)板表面（見圖2-12）作為復合板使用于(yu)煉油裝置。

八、應用(yong)

  主(zhu)要用于石油精制裝置，壓力容(rong)器襯里(li)，復合鋼板，蒸汽透平葉片等。