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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力(li)腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不(bu)銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學成分(fen)

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼的(de)化學成分表(biao)2-35。

二、物理(li)性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱系(xi)數(shu)入：100℃17.8 W／（m·K）

彈性模(mo)量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻：560nΩ·m

三(san)、力學性能

  高(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，其室溫力(li)學性(xing)能(neng)見表(biao)2-36，脆性(xing)轉(zhuan)變(bian)溫度曲線見圖(tu)2-36。從表(biao)2-36可知，此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)具有較(jiao)高(gao)的塑(su)性(xing)。從圖(tu)2-36可知，鋼(gang)(gang)(gang)的脆性(xing)轉(zhuan)變(bian)溫度隨板(ban)厚(hou)度增加往(wang)高(gao)側移動(dong)，因(yin)此(ci)要(yao)求韌性(xing)的焊接構件厚(hou)度應(ying)≤6mm，如果設(she)計6mm以上板(ban)厚(hou)，設(she)計上應(ying)采用復合板(ban)。圖(tu)2-36示出(chu)(chu)不同厚(hou)度的高(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)材的脆性(xing)，3mm冷軋落板(ban)脆性(xing)轉(zhuan)變(bian)溫度可低至-100℃以下。圖(tu)2-37系此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)的高(gao)溫力(li)學性(xing)能(neng)。當(dang)高(gao)于～500℃加熱時，高(gao)純(chun)Cr30Mo2不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的強度下降，塑(su)性(xing)（8％）明(ming)顯提高(gao)。當(dang)溫度達到≥800℃時，強度很低塑(su)性(xing)很高(gao)，進(jin)而(er)出(chu)(chu)現超(chao)塑(su)性(xing)現象。

四、耐蝕性

表2-31示(shi)出高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及(ji)00Cr17Ni14Mo2在各(ge)種腐蝕(shi)條件(jian)下腐蝕(shi)試(shi)驗結果。

  a. 耐應(ying)力腐蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐孔蝕、縫隙(xi)腐(fu)蝕性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼。

  c. 耐無機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸(suan)腐蝕 

  高純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼具有(you)特別(bie)優(you)(you)異(yi)的耐(nai)有(you)機酸(suan)腐蝕(shi)性能（見表2-31、表2-38），對(dui)甲酸(suan)、乙(yi)酸(suan)及其混酸(suan)均顯示出(chu)優(you)(you)異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性，高純Cr30Mo2 優(you)(you)于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五(wu)、冷熱加工和熱處理

  高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)與高純(chun)Cr26Mo1鋼(gang)相似(si)有極佳(jia)的熱加工性(xing)能，適(shi)宜的熱加工溫度為870～1150℃。

  高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼熱處理為(wei)980～1020℃加(jia)熱后急(ji)冷。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼冷加工(gong)硬化傾向小，深沖性好，延(yan)性小，易于冷加工(gong)，適于制造冷沖壓部(bu)件(jian)。

六(liu)、焊接性(xing)能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用(yong)途

  ①. 醋酸(suan)、乳(ru)酸(suan)等有機酸(suan)及其衍(yan)生(sheng)物(wu)的制造(zao)設備。

  ②. 苛(ke)性鈉(na)生產濃縮(suo)工序(xu)的設備。

  ③. 含氯離(li)子容(rong)易引起00Cr17Ni14Mo2等奧(ao)氏體不(bu)銹鋼應(ying)力腐(fu)蝕、孔蝕、縫隙腐(fu)蝕環(huan)境(jing)。

  ④. 排煙脫硫等防止公害的設備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼無縫(feng)管已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉設(she)備

  ⑦. 要求耐蝕性和磁(ci)性部(bu)件，如電磁(ci)閥芯材料、鐘、表等(deng)。