一、穿孔(kong)變(bian)形參數
現代的(de)(de)穿孔(kong)機在整個無縫鋼管機組(zu)中承擔的(de)(de)變形量愈(yu)來愈(yu)大(da)，表示穿孔(kong)變形的(de)(de)參數有(you)直徑擴徑率、延伸系數、軋制帶處的(de)(de)壓(ya)下量和(he)頂頭前壓(ya)下量。
1. 直(zhi)徑擴徑率(lv)
直徑擴徑率一般在3%~40%的范圍(wei)內，錐形(xing)(xing)輥(gun)穿(chuan)孔(kong)(kong)機的擴徑率明顯(xian)高(gao)于桶形(xing)(xing)輥(gun)穿(chuan)孔(kong)(kong)機。擴徑率大，容易產生內外表面缺陷或惡化(hua)壁厚不均，因(yin)此最好采用等徑或小擴徑穿(chuan)孔(kong)(kong)。圖13-1所示為錐形(xing)(xing)輥(gun)與桶形(xing)(xing)輥(gun)擴徑值的比較。
2. 延伸系數
延(yan)(yan)伸系(xi)數(shu)大(da)小(xiao)意味著(zhu)毛管(guan)壁厚(hou)薄。管(guan)坯直徑愈大(da)，在同一壁厚(hou)下，延(yan)(yan)伸系(xi)數(shu)愈大(da)。隨著(zhu)錐(zhui)形輥穿孔機的(de)廣泛使用，以φ180mm機組為例，穿孔毛管(guan)的(de)最小(xiao)壁厚(hou)可以達到8mm。
3. 軋制帶處的(de)壓(ya)下量
它表示管坯直徑在(zai)軋制帶處的(de)變化量，取(qu)值范圍在(zai)9%~12%,穿孔薄壁管取(qu)大(da)值，厚(hou)壁管取(qu)小值。
4. 頂頭前壓下量
它表示管坯(pi)直(zhi)徑從一次(ci)咬入點到(dao)二次(ci)咬入點的(de)變化量，它的(de)大(da)(da)小決定管坯(pi)的(de)二次(ci)咬入效果，過大(da)(da)容易形(xing)成鋼管內(nei)折缺陷。
二、 穿孔機的調整
穿孔(kong)機主要的調整參數(shu)有(you)軋輥距(ju)(ju)離、頂頭前伸(shen)量、導板（導盤(pan)）距(ju)(ju)離、喂入角的大小和軋輥轉(zhuan)速（導盤(pan)速度）。
穿孔機調(diao)整(zheng)的基(ji)本(ben)原則(ze)是(shi)毛管幾何尺寸滿足軋管機組的要求，壁厚均勻(yun)且內(nei)外表(biao)面良好。調(diao)整(zheng)的方法可以參(can)考(kao)表(biao)13-1。
1. 軋(ya)輥距離(li)的確定
軋(ya)輥(gun)距(ju)離(li)指的(de)是(shi)兩個軋(ya)輥(gun)的(de)軋(ya)制帶(dai)之間的(de)距(ju)離(li)，它(ta)是(shi)重(zhong)要的(de)調整參數之一(yi)。確(que)定軋(ya)輥(gun)距(ju)離(li)E的(de)前提條件應(ying)明確(que)：a. 管(guan)(guan)坯材質(zhi)；b. 管(guan)(guan)坯直徑；c. 毛管(guan)(guan)壁厚SH。
下列(lie)數(shu)據為標準數(shu)據：
碳鋼： E=(0.84~0.90)DB 通常為（0.86~0.89)DB
低合金鋼： E=(0.85~0.90)DB 通常為（0.87~0.90)DB
高合金鋼：E=(0.88~0.91)DB 通常為（0.88~0.90)DB
一般情況(kuang)下，厚壁管上限值為(wei)0.93DB,薄(bo)壁管取下限。
2. 導盤（導板）距離的確定
導盤（導板）距離(li)與軋(ya)輥距離(li)的(de)比值(zhi)決定著軋(ya)件在變(bian)形(xing)區(qu)中的(de)橢(tuo)(tuo)圓度，而橢(tuo)(tuo)圓度又影響(xiang)毛管(guan)質量(liang)、咬(yao)人條(tiao)件、軸向滑移、穿孔速度、擴徑(jing)量(liang)、軋(ya)卡及毛管(guan)尺寸控制等。特別是對毛管(guan)質量(liang)（穿孔合(he)金鋼(gang)管(guan)）影響(xiang)更為明顯，橢(tuo)(tuo)圓度越大，毛管(guan)內表面(mian)出現裂紋(wen)的(de)可(ke)能性越大，過早形(xing)成空腔的(de)可(ke)能性越大。
生產中，導盤（導板(ban)）距(ju)離總(zong)是大于軋輥距(ju)離，二者比值(zhi)即橢圓度系數，一般在1.07~1.15之間，穿孔厚壁管和合金管時取(qu)小值(zhi)。
確定(ding)導(dao)(dao)盤（導(dao)(dao)板）距離可按橢圓度(du)系數推(tui)導(dao)(dao)：
A=(1.07~1.15)E
式中 A--導盤距離；
E-軋輥距離(li)。
導盤調整主(zhu)要指導盤的間(jian)距調整、高度(du)調整和軸向調整。
導(dao)盤(pan)(pan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)間距(ju)調(diao)(diao)整(zheng)，一般(ban)由電機(ji)、蝸(gua)輪蝸(gua)桿組成，驅(qu)動導(dao)盤(pan)(pan)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)底座并配以消除(chu)間隙(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)平(ping)(ping)衡(heng)裝(zhuang)(zhuang)置；導(dao)盤(pan)(pan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高度調(diao)(diao)整(zheng)，因(yin)孔型封閉(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求，左右導(dao)盤(pan)(pan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高度不同(tong)，調(diao)(diao)整(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)式有墊片調(diao)(diao)整(zheng)即直接在(zai)導(dao)盤(pan)(pan)下面加(jia)墊片和楔(xie)塊調(diao)(diao)整(zheng)即通過楔(xie)塊并配以平(ping)(ping)衡(heng)裝(zhuang)(zhuang)置；導(dao)盤(pan)(pan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軸向調(diao)(diao)整(zheng)這種方(fang)式不常用(yong)。因(yin)導(dao)盤(pan)(pan)在(zai)穿(chuan)孔時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接觸長度比(bi)導(dao)板短，為(wei)了減小毛管尾部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)橢圓度，在(zai)穿(chuan)孔機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計階(jie)段就將導(dao)盤(pan)(pan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中心(xin)線向后(hou)移動一些距(ju)離(li)。后(hou)移的(de)(de)(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)視機(ji)組大小而定，一般(ban)在(zai)30mm以內。
導板的(de)調(diao)(diao)整主要指導盤板的(de)間距調(diao)(diao)整。
3. 頂(ding)頭前伸量的(de)確定
頂頭前伸量的(de)測(ce)量方法是將頂頭／頂桿深入(ru)到(dao)(dao)軋(ya)(ya)(ya)輥之間，測(ce)量頂頭頭部(bu)到(dao)(dao)軋(ya)(ya)(ya)輥軋(ya)(ya)(ya)制帶之間的(de)距離。
確(que)定頂頭(tou)前伸量的(de)步驟如(ru)下：
頂(ding)(ding)頭(tou)前(qian)(qian)(qian)伸(shen)量(liang)和軋輥距離有著(zhu)密切(qie)的聯(lian)系(xi)，頂(ding)(ding)頭(tou)前(qian)(qian)(qian)伸(shen)量(liang)增加，頂(ding)(ding)頭(tou)前(qian)(qian)(qian)壓(ya)下量(liang)減(jian)小，相反頂(ding)(ding)頭(tou)前(qian)(qian)(qian)伸(shen)量(liang)減(jian)小，頂(ding)(ding)頭(tou)前(qian)(qian)(qian)壓(ya)下量(liang)增加。頂(ding)(ding)頭(tou)前(qian)(qian)(qian)伸(shen)量(liang)調整(zheng)在生產(chan)中有著(zhu)重要意義，因為頂(ding)(ding)頭(tou)前(qian)(qian)(qian)伸(shen)量(liang)的大(da)小和毛管質量(liang)、咬入條件、軸向滑移(yi)、穿孔速度、軋卡以(yi)及毛管尺寸(cun)控制等都有關(guan)。
4. 擴展值、頂頭與毛(mao)管(guan)的間隙量確定
毛管內徑(jing)與頂頭(tou)之差(cha)叫做擴展(zhan)值，計算擴展(zhan)值是選擇頂頭(tou)直徑(jing)的重要依據，不(bu)同(tong)壁厚毛管的擴展(zhan)值是不(bu)同(tong)的，不(bu)同(tong)形式的穿孔(kong)機擴展(zhan)值變化的規律也不(bu)一樣。影響擴展(zhan)值的因素有變形區橢圓度、穿孔(kong)溫度、鋼(gang)種等。
喂入角即軋(ya)輥軸(zhou)線(xian)與軋(ya)制線(xian)在水平面內的(de)夾角，選(xuan)擇(ze)的(de)范(fan)圍(wei)在8°~15°之間，常(chang)用的(de)角度(du)為10°~12°.喂入角的(de)選(xuan)擇(ze)影響(xiang)以下幾方面：
a. 喂入(ru)角越大(da)，毛管(guan)的(de)出口速度越大(da)，軋制時間相(xiang)應減少，可以提高(gao)機組(zu)的(de)節奏，還可以降低工具消耗(hao)；
b. 喂(wei)入角越(yue)小，管坯(pi)(pi)咬入條件(jian)越(yue)好，原因是管坯(pi)(pi)與軋輥的(de)(de)接觸面積增大，摩擦力增大的(de)(de)緣故；
c. 喂入(ru)角的大(da)小(xiao)決定軋(ya)制力(li)的大(da)小(xiao)，角度越(yue)(yue)大(da)，軋(ya)機負(fu)載越(yue)(yue)大(da)，若在一個軋(ya)輥上(shang)使用不同直徑(jing)的管坯（不同孔型），角度隨管坯直徑(jing)增加(jia)而減小(xiao)。
