A.B.Graham 推薦：英國(guo)亨利·維金公司5000t臥式擠(ji)壓(ya)(ya)機擠(ji)壓(ya)(ya)香蕉視頻app蘋果:高溫合金時的(de)潤滑(hua)劑(ji)見表4-15.

1. 組成為90%玻璃粉＋10%銅粉（體(ti)積分(fen)數）的潤滑(hua)劑

  玻璃成分：P₂O₅ 56%, Al₂O₃ 7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.

  處(chu)理：磷酸鹽玻璃在球磨(mo)(mo)機(ji)上研磨(mo)(mo)，＞14目(mu)（1.168mm)的在5%以內，＜50目(mu)（0.282mm)的占80%,<100目(mu)（0.147mm)的在25%以內。銅粉(fen)要(yao)過50目(mu)（0.282mm)的篩子。

  制玻璃墊時，加(jia)1.3kg水玻璃作為黏結劑和0.43kgH20調配而(er)成，壓實后(hou)密度為1.5g/m3左右。

2. 不銹鋼、鈦及鈦合金擠壓用(yong)潤(run)滑劑(ji)

玻璃潤滑劑的型號、化(hua)學成分及其(qi)擠壓溫度見表4-16.

擠(ji)(ji)壓模潤滑采用玻璃(li)(li)墊(dian)：A、B玻璃(li)(li)為低(di)溫玻璃(li)(li)；擠(ji)(ji)壓筒(tong)采用玻璃(li)(li)粉：普通窗玻璃(li)(li)、E及TV為高(gao)溫玻璃(li)(li)；芯(xin)棒和擠(ji)(ji)壓模：一樣(yang)采用低(di)溫玻璃(li)(li)。

A玻璃用于擠壓鈦及其合金。B玻璃用于擠壓鈦及其合金和不銹鋼。擠壓不銹鋼時需含2%~5%Al₂O₃+Fe₂O₃,5%~15% CaO+MgO,其中，每一種組成完全可以代替另一種，或采用兩種組分的混合物。

3. 一種潤滑擠壓(ya)模的玻璃潤滑劑（普通(tong)窗(chuang)玻璃）

玻璃粉用水玻璃黏結，加H₂O制成玻璃墊。

組分：玻(bo)璃粉45.45kg, 水玻(bo)璃1.3kg, 水0.43kg.

玻璃(li)用球磨(mo)機磨(mo)后，80%過(guo)50目(mu)（0.282mm),5%過(guo)14目(mu)（1.168mm), 25%過(guo)100目(mu)（0.147mm).

成分：Na₂O 19%, CaO 5%, SiO₂ 73%.

玻璃墊的密度：1~2g/m³(1.5g/m³左右），或為玻璃密度的30%~85%,最好為45%~70%.

4. 堿金屬硼酸鹽(yan)和堿金屬磷酸鹽(yan)潤滑劑

 堿金屬(shu)硼酸鹽(yan)和堿金屬(shu)磷酸鹽(yan)潤滑劑能(neng)去除(chu)坯(pi)料表面的氧化鐵皮(pi)，熱變形時潤滑作(zuo)用(yong)良好(hao)，且這種(zhong)潤滑劑只能(neng)在(zai)熔(rong)融(rong)狀(zhuang)態(tai)下使(shi)用(yong)。粉狀(zhuang)在(zai)接觸熱坯(pi)料后即熔(rong)化，溶液狀(zhuang)的溶劑蒸發后才被熔(rong)化，同時冷卻(que)工(gong)具。

 這是一種無油脂膠黏狀物質－堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽的混合物。堿金屬硼酸鹽可以是硼酸鈉、四硼酸鈉（Na₂B₄O₇);堿金屬磷酸鹽可以是磷酸鉀或磷酸鈉、偏磷酸鉀（KPO₃)的混合物。最好是偏磷酸鉀與四硼酸鈉的混合物。

此潤滑劑在300℃時開始熔化（KPO₃+Na₂B₄O₇),一方面軟化點低，另一方面耐熱性好，能保證在1000℃左右形成良好的潤滑薄膜，其穩定性是由于能引起制品表面的磷酸化，很強的黏附作用和堿酸化作用一起使產品有很好的耐腐蝕性能。

5. 擠壓不銹鋼管和鈦管時的芯棒潤滑劑

 芯棒潤滑(hua)劑(ji)是玻(bo)璃(li)粉在揮(hui)(hui)發性(xing)(xing)介(jie)(jie)質(zhi)中(zhong)的(de)(de)懸浮液(ye)。介(jie)(jie)質(zhi)溶點低于(yu)擠壓溫度，且(qie)與工(gong)具和坯料(liao)(liao)不起作用(yong)。最好的(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)是水，因為水可(ke)與甲(jia)(jia)醇(chun)或丙醇(chun)或含甲(jia)(jia)醇(chun)、丙醇(chun)和其(qi)他醇(chun)類的(de)(de)混(hun)合(he)物(wu)(wu)，或其(qi)他揮(hui)(hui)發性(xing)(xing)液(ye)體(ti)（如(ru)(ru)三氯乙烯）等(deng)易揮(hui)(hui)發性(xing)(xing)液(ye)體(ti)混(hun)合(he)或被置換。如(ru)(ru)改進潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)組(zu)織結(jie)構，可(ke)往其(qi)中(zhong)加入少量的(de)(de)其(qi)他材料(liao)(liao)（如(ru)(ru)碎黏土(tu)、黃蓍樹膠(jiao)、水玻(bo)璃(li)或黃著樹膠(jiao)和水玻(bo)璃(li)的(de)(de)混(hun)合(he)物(wu)(wu)）。

 潤滑劑在(zai)擠壓(ya)溫(wen)度下能部(bu)分熔化或全部(bu)熔化，但仍附于變形金屬(shu)的表面(mian)(mian)，應(ying)在(zai)芯(xin)棒工作表面(mian)(mian)覆蓋(gai)一層玻(bo)璃(li)粉(fen)，這是因為(wei)擠壓(ya)前介質會揮發。

 懸(xuan)浮(fu)液可(ke)以(yi)噴射到已預熱(re)的芯棒上，可(ke)噴幾層，但要待前一層介質揮發后再(zai)噴第二層。也可(ke)以(yi)將芯棒浸入(ru)懸(xuan)浮(fu)液中。

其(qi)配(pei)方有以下(xia)三(san)種：

  玻璃粉(fen)（粒度用(yong)法(fa)國(guo)標(biao)準AFNORX11-501模由19的篩(shai)(shai)子過篩(shai)(shai)，即一個(ge)篩(shai)(shai)眼(yan)為63μm)100份(fen)（質量分數(shu)，下同）；黏土（碎）6份(fen)，水（使之成懸(xuan)浮液）。

  玻璃(li)粉100份(fen)，碎(sui)黏土(tu)2份(fen)，黃蓍樹膠0.7~1.0份(fen)，水同上。

  玻璃(li)粉(fen)100份，水(shui)(shui)玻璃(li)2份，黃蓍樹膠0.5份，水(shui)(shui)同上。

 擠壓(ya)18-8不銹(xiu)鋼時，采用上述配方之(zhi)一加普通玻璃粉(fen)制(zhi)成(cheng)；擠壓(ya)純鈦管時，用上述配方之(zhi)一加硼(peng)酸玻璃粉(fen)制(zhi)成(cheng)。

硼酸硅玻璃的成分：SiO₂ 40% ~60%,B₂O₃ 15% ~20%,Na₂O 20% ~45%.

留(liu)在芯棒上的(de)玻璃(li)量：0.05g/c㎡.