鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻(ge)系馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)隨著碳含量的(de)(de)增加(jia)，焊接接頭的(de)(de)冷裂(lie)(lie)紋(wen)傾(qing)向(xiang)加(jia)大(da)。所以用來(lai)制造焊接結構(gou)的(de)(de)多(duo)數是12Cr13、20Cr13等馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)，含碳量更(geng)高(gao)的(de)(de)30Cr13、40Cr13等冷裂(lie)(lie)紋(wen)傾(qing)向(xiang)更(geng)強，一般不能焊接。已(yi)知Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)中隨C+N含量的(de)(de)增加(jia)，硬化加(jia)強，裂(lie)(lie)紋(wen)傾(qing)向(xiang)加(jia)劇(ju)。可(ke)見降低C+N的(de)(de)含量可(ke)以顯著改善Cr13型馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)焊接延(yan)遲裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)敏感(gan)性。

  12Cr13馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼，實際(ji)上是半馬氏(shi)體(ti)(ti)組織，在焊接(jie)熱影響區近縫區會形成粗大鐵素(su)體(ti)(ti)及沿晶(jing)界(jie)析出的碳、氮(dan)化合(he)(he)物，塑(su)性(xing)、韌(ren)性(xing)顯著降低。因此在采用同質焊材時，焊材中(zhong)應添加Nb、Ti、Al等(deng)合(he)(he)金元素(su)，可細化晶(jing)粒(li)，提高焊縫金屬的塑(su)性(xing)、韌(ren)性(xing)，防(fang)止裂紋的產(chan)生(sheng)。