熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻(ge)系馬氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)管，因(yin)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)性(xing)較差，采用(yong)(yong)與母材(cai)(cai)(cai)成分相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)(cai)時，通常(chang)均(jun)應采取焊(han)(han)(han)前(qian)預(yu)熱(re)(re)，焊(han)(han)(han)后熱(re)(re)處(chu)理。但當(dang)焊(han)(han)(han)件的(de)(de)(de)(de)拘束度(du)大(da)(da)，且難于進行預(yu)熱(re)(re)和(he)焊(han)(han)(han)后熱(re)(re)處(chu)理時，也可以(yi)(yi)采用(yong)(yong)奧氏(shi)(shi)體型(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)(cai)料（見(jian)表2-6),以(yi)(yi)提高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)塑韌性(xing)，防止裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)發生。但奧氏(shi)(shi)體或以(yi)(yi)奧氏(shi)(shi)體為(wei)主焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬的(de)(de)(de)(de)強度(du)低于馬氏(shi)(shi)體母材(cai)(cai)(cai)，而(er)且由(you)于焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬化學成分和(he)顯微組織與母材(cai)(cai)(cai)差別較大(da)(da)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)殘(can)余應力較大(da)(da)，對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)性(xing)能產生不(bu)利影響，特別是(shi)對接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)疲勞蠕變性(xing)能和(he)應力腐(fu)蝕破裂不(bu)利。因(yin)此采用(yong)(yong)奧氏(shi)(shi)體焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)(cai)時應根據使(shi)用(yong)(yong)條件嚴格(ge)選(xuan)擇和(he)進行工藝(yi)評定。有時還可采用(yong)(yong)鎳基合金焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)(cai)，使(shi)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)膨脹系數(shu)與母材(cai)(cai)(cai)接(jie)(jie)(jie)(jie)近，盡量降低焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)殘(can)余應力和(he)高溫熱(re)(re)應力。