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PH14-8Mo 沉淀硬化不銹鋼固溶處理工藝及處理后力學性能

試驗研(yan)究證(zheng)明(ming)，17-7PH和PH15-7Mo鋼(gang)(gang)在(zai)時(shi)效或加熱時(shi)，相界和晶界上(shang)有碳化物或其他雜質(zhi)元素的析出(chu)物，引起(qi)鋼(gang)(gang)的塑性(xing)降(jiang)低，導致缺(que)口敏(min)感性(xing)增高。PH15-7Mo鋼(gang)(gang)雖加入2.25％Mo，但并(bing)未完全改善(shan)在(zai)315～425℃的回火脆性(xing)傾向(xiang)，在(zai)這個溫度(du)范圍長(chang)時(shi)間保溫仍然會(hui)產生缺(que)...

17-7PH、07Cr17Ni7Al 與PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 不銹鋼熱處理工藝及處理后力學性能

17-7PH、07Cr17Ni7Al與PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 系最(zui)先開發的半(ban)奧氏體沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)銹鋼，其力(li)學性(xing)能見表9.18～表9.20。這兩種(zhong)鋼有(you)三種(zhong)熱處理(li)(li)工(gong)藝： 1.固溶(rong)處理(li)(li)（1063±15）℃十較低溫(wen)調整處理(li)(li)（760...

奧氏體不銹鋼穩定化處理工藝流程

對(dui)于含鈦、鈮的(de)穩(wen)定(ding)(ding)性奧氏(shi)體不銹鋼，應采用(yong)穩(wen)定(ding)(ding)化處(chu)理(li)，以提高鋼在450～900℃范圍內，并(bing)在強烈(lie)腐蝕(shi)介(jie)質中(zhong)工作的(de)耐蝕(shi)性。穩(wen)定(ding)(ding)化處(chu)理(li)是在固(gu)溶處(chu)理(li)后進行(xing)的(de)，是將鋼加(jia)熱到850～900℃，保(bao)溫(wen)2～4h，然(ran)后在水中(zhong)或(huo)空氣(qi)中(zhong)冷(leng)卻(que)。奧氏(shi)體不銹鋼經固(gu)溶處(chu)理(li)后的(de)硬度最低，是...

奧氏體不銹鋼固溶處理工藝流程

固(gu)溶(rong)處理是將奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼加熱至較(jiao)(jiao)高的(de)(de)溫度(du)，使(shi)其中的(de)(de)碳(tan)化(hua)物Cr23C6及(ji)可能(neng)存(cun)在的(de)(de)。相(xiang)等能(neng)充分溶(rong)入奧氏(shi)體(ti)，然后快速冷卻以獲得均一(yi)的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)組織。處理后的(de)(de)組織為過飽和的(de)(de)γ-Fe固(gu)溶(rong)體(ti)。固(gu)溶(rong)處理的(de)(de)目的(de)(de)是提(ti)高奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)(de)耐蝕性，也可消除冷作硬(ying)化(hua)。固(gu)溶(rong)處理的(de)(de)溫度(du)較(jiao)(jiao)高，一(yi)般...

奧氏體不銹鋼管去應力退火工藝流程

奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)管在加熱(re)和冷卻時不(bu)發生α←→y相變，不(bu)能通過熱(re)處理的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)式達到強(qiang)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)，只能通過冷變形來提(ti)高其強(qiang)度。去(qu)應(ying)力(li)(li)退火的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)是去(qu)除(chu)冷加工后的(de)(de)(de)(de)(de)內應(ying)力(li)(li)，使(shi)鋼(gang)(gang)在伸(shen)長(chang)率(lv)無顯著變化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)情況下，屈服強(qiang)度和疲勞強(qiang)度有很大的(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)高。這種去(qu)應(ying)力(li)(li)退火溫(wen)度一(yi)般采用250～425...

引起鐵素體不銹鋼脆性的原因有哪些

高鉻鐵素不銹鋼主要缺(que)點是脆性大(da)。引起脆性的(de)原(yuan)因主要有以下幾個(ge)方面：1.粗(cu)(cu)大(da)的(de)原(yuan)始晶粒這類鋼在冷卻與(yu)加(jia)熱(re)(re)時不發生相變(bian)，故鑄態(tai)組(zu)(zu)織(zhi)粗(cu)(cu)大(da)。粗(cu)(cu)大(da)的(de)組(zu)(zu)織(zhi)只(zhi)能通(tong)過壓力加(jia)工碎(sui)化，無法(fa)用熱(re)(re)處(chu)理方法(fa)來改變(bian)它。工作溫度超過再結(jie)晶溫度后，晶粒長(chang)大(da)傾向很大(da)，加(jia)熱(re)(re)至900℃以上...

（馬氏體型）Cr13不銹鋼回火方式工藝介紹

淬(cui)火(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)的(de)Cr13型不(bu)銹鋼(gang)(gang)，由于(yu)基體組(zu)織是馬氏體，大量(liang)的(de)鉻與碳均被(bei)保持在馬氏體中，所以淬(cui)火(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)的(de)鋼(gang)(gang)不(bu)僅硬度(du)高，耐腐(fu)蝕性(xing)能也高。但淬(cui)火(huo)(huo)鋼(gang)(gang)中具有(you)較大的(de)應力(li)，必須及時進行回(hui)火(huo)(huo)，否(fou)則(ze)會引起開裂。對(dui)于(yu)尺寸較大及形狀(zhuang)復雜(za)的(de)Cr13型不(bu)銹鋼(gang)(gang)零件，淬(cui)火(huo)(huo)至(zhi)回(hui)火(huo)(huo)的(de)間隔時間最好不(bu)要超過8...

（馬氏體）Cr13不銹鋼軟化處理工藝介紹

Cr13型不銹鋼(gang)(gang)因(yin)含有(you)大量鉻(ge)元素(su)，過冷(leng)奧(ao)氏(shi)(shi)體的(de)穩定性較高(gao)，因(yin)此這類不銹鋼(gang)(gang)高(gao)溫加熱后在空氣中冷(leng)卻即可以獲得馬氏(shi)(shi)體組織。鍛后如冷(leng)卻較快(kuai)（在空氣中冷(leng)卻），由(you)于(yu)變(bian)形的(de)殘余應力及組織轉變(bian)的(de)共同影響，常會使鍛件表面產生(sheng)裂紋(wen)，這種(zhong)開裂傾向因(yin)鋼(gang)(gang)中碳含量增(zeng)高(gao)而增(zeng)大，因(yin)此對這類鋼(gang)(gang)鍛后應緩(huan)...

不銹中厚板熱處理裝備有哪些

熱處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝不(bu)僅(jin)直接影(ying)響著不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的耐(nai)蝕性和耐(nai)熱性，而且對(dui)其(qi)加工(gong)性能起(qi)著決定性作用。針對(dui)不(bu)同組織、不(bu)同類型的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，相(xiang)應(ying)的熱處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝包括固(gu)溶、淬火(huo)、退火(huo)、回火(huo)、正火(huo)等(deng)。由于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中鉻、鎳(nie)含量很高(gao)，其(qi)熱處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝與普通鋼(gang)相(xiang)比也(ye)有較大差別： &nbs...

固溶處理對雙相不銹鋼組織的影響

固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處理是(shi)將合金加熱(re)到高溫單－相區(qu)恒溫保持，使過剩相溶(rong)(rong)解(jie)到溶(rong)(rong)體(ti)后快速冷(leng)卻(que)、以得到過飽和(he)(he)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)體(ti)的熱(re)處理工藝。首(shou)先，固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處理是(shi)為了溶(rong)(rong)解(jie)基體(ti)內碳化(hua)物(wu)、γ'相等(deng)以得到均(jun)勻(yun)(yun)的過飽和(he)(he)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)體(ti)，便于時效時重新析出顆粒(li)細小、分布均(jun)勻(yun)(yun)的碳化(hua)物(wu)和(he)(he)γ'等(deng)強化(hua)相，同時消除由于...

時效處理對雙相不銹鋼組織的影響

時效處理是指金(jin)屬或合(he)金(jin)工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從(cong)高(gao)溫(wen)淬(cui)火或經過一定程度(du)(du)(du)(du)的冷(leng)加(jia)工變(bian)形后，在較(jiao)高(gao)的溫(wen)度(du)(du)(du)(du)或室溫(wen)放(fang)置(zhi)保持其性能、形狀、尺寸隨(sui)時間而變(bian)化的熱處理工藝(yi)。一般(ban)地，經過時效、硬度(du)(du)(du)(du)和強度(du)(du)(du)(du)有(you)(you)所(suo)增(zeng)加(jia)，塑性韌性和內應力則有(you)(you)所(suo)降低。含(han)碳較(jiao)高(gao)的鋼，淬(cui)火后立(li)即獲得(de)很高(gao)的硬度(du)(du)(du)(du)...

敏化處理對雙相不銹鋼組織的影響

敏化(hua)處(chu)理一般是指(zhi)已經經過固溶處(chu)理的(de)雙相不(bu)銹鋼，在500~850℃加(jia)熱，將鉻(ge)從固溶體中以碳(tan)化(hua)鉻(ge)的(de)形式析(xi)出(chu)，造(zao)成雙相不(bu)銹鋼的(de)晶(jing)(jing)間腐(fu)蝕敏撼性。一般在：420~850℃范圍內停留時間過長(chang)，奧氏體不(bu)銹鋼會由(you)于碳(tan)化(hua)鉻(ge)的(de)析(xi)出(chu)前造(zao)成晶(jing)(jing)間貧(pin)鉻(ge)，增加(jia)材料的(de)晶(jing)(jing)間腐(fu)蝕傾向，這個溫(wen)度范圍即為...

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