淬火(huo)狀(zhuang)(zhuang)態的(de)(de)(de)(de)Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)，由于(yu)基體組織是馬氏體，大(da)(da)量的(de)(de)(de)(de)鉻與碳均被保持在馬氏體中，所(suo)以淬火(huo)狀(zhuang)(zhuang)態的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)不僅硬(ying)度高(gao)，耐(nai)腐蝕(shi)性能也高(gao)。但淬火(huo)鋼(gang)中具有較大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)應力，必須及(ji)時進(jin)行(xing)回火(huo)，否(fou)則(ze)會引起開裂(lie)。對于(yu)尺寸較大(da)(da)及(ji)形狀(zhuang)(zhuang)復雜(za)的(de)(de)(de)(de)Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)，淬火(huo)至回火(huo)的(de)(de)(de)(de)間隔時間最(zui)好不要(yao)超(chao)過8小時，在特殊(shu)情況下不能立即進(jin)行(xing)回火(huo)時，應將先淬火(huo)完的(de)(de)(de)(de)零件(jian)放在低(di)溫爐中等溫，待全部淬火(huo)結束后再升溫至規定的(de)(de)(de)(de)回火(huo)溫度進(jin)行(xing)回火(huo)。

Cr13型不銹鋼的(de)回火(huo)方式有兩種：

 1. 當要求最大的硬度時，采用200～250℃低溫回火，得到回火馬氏體組織，此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中，因此在保證較高硬度的同時，耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。

 2. 第二種回火是在650～750℃進行，此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體，可以獲得較好的強度與韌性配合，并且由于回火溫度高，合金元素的擴散比較容易進行，使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡，保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。

  在(zai)400～600℃回(hui)火(huo)，由于析出彌散度很高的碳化物，不(bu)僅(jin)耐腐(fu)蝕性能降低，而且沖擊韌性也比較低，因此一般不(bu)采用這(zhe)個(ge)溫度區間回(hui)火(huo)。

  Cr13型不銹鋼因(yin)為含(han)有大量的鉻，抗回火(huo)(huo)穩定(ding)(ding)性比較高，為了(le)獲得(de)比較穩定(ding)(ding)的回火(huo)(huo)狀態(tai)，回火(huo)(huo)時(shi)間應比一般鋼長(chang)一些。通常低溫回火(huo)(huo)更應比高溫回火(huo)(huo)長(chang)一些，一般為保(bao)溫2～4h，視具體情況而定(ding)(ding)。

  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高，淬火以后即使進行高溫回火，基體組織也不會完全再結晶，因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中，習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體（圖9.25、圖9.26）。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火，因溫度不夠高，未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。

  Cr13型不銹鋼(gang)具有回(hui)(hui)(hui)火脆(cui)性(xing)傾向，但不如一(yi)般合金結構鋼(gang)明顯。在生產(chan)實踐中，06Cr13、12Cr13鋼(gang)未發現明顯的(de)(de)回(hui)(hui)(hui)火脆(cui)性(xing)，而20Cr13鋼(gang)調質后(hou)(hou)則常因回(hui)(hui)(hui)火脆(cui)性(xing)而影(ying)響(xiang)沖(chong)擊韌性(xing)。表9.21為(wei)20Cr13鋼(gang)經980℃油(you)淬(cui)，670℃回(hui)(hui)(hui)火后(hou)(hou)空冷(leng)與油(you)冷(leng)后(hou)(hou)的(de)(de)力學(xue)性(xing)能比較，表明快冷(leng)可以抑制回(hui)(hui)(hui)火脆(cui)性(xing)的(de)(de)發展，獲(huo)得(de)較高(gao)(gao)的(de)(de)沖(chong)擊韌度(du)。當零(ling)件(jian)(jian)加(jia)工后(hou)(hou)的(de)(de)精(jing)度(du)要求較高(gao)(gao)時，為(wei)了(le)不致因回(hui)(hui)(hui)火快冷(leng)的(de)(de)內應(ying)力影(ying)響(xiang)零(ling)件(jian)(jian)加(jia)工后(hou)(hou)的(de)(de)尺寸穩定性(xing)，可在回(hui)(hui)(hui)火油(you)冷(leng)后(hou)(hou)再進(jin)行(xing)一(yi)次400℃左右的(de)(de)除應(ying)力回(hui)(hui)(hui)火。