14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不(bu)銹耐酸(suan)鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化學成分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼的(de)化(hua)學成(cheng)分見表4-57。
二、臨界點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加熱溫(wen)度(du)高(gao)(gao)時(shi)，雖然鋼(gang)的(de)(de)α相增(zeng)多，但塑(su)性良好，這(zhe)與部(bu)分組織(zhi)的(de)(de)再結晶有關。從高(gao)(gao)溫(wen)力學試驗(yan)的(de)(de)結果得(de)知，鋼(gang)在1100℃時(shi)的(de)(de)伸長率(lv)最大。為了(le)改善其(qi)塑(su)性和鋼(gang)材表面質量，終鍛溫(wen)度(du)應偏高(gao)(gao)一些，同時(shi)為了(le)得(de)到均一的(de)(de)組織(zhi)，應該控(kong)制較(jiao)大的(de)(de)加工比。
四、預(yu)備熱處理
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低溫(wen)退火：加(jia)熱溫(wen)度為660～680℃，爐冷(leng)，退火組織(zhi)為珠光體(ti)。
2. 高溫退(tui)火(huo)：加熱溫度(du)為(wei)850～870℃，爐冷，退(tui)火(huo)硬度(du)≤250HBW。
五、淬(cui)火(huo)(huo)及回火(huo)(huo)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力學(xue)性能
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七、耐蝕(shi)性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼的耐蝕性(xing)能見表 4-61 。
