滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不銹(xiu)鋼滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)氮(dan)方(fang)法分為氣(qi)體滲(shen)氮(dan)、液體滲(shen)氮(dan)、固體滲(shen)氮(dan)和離子滲(shen)氮(dan)等。常規氣(qi)體滲(shen)氮(dan)周期(qi)長、生產率低、費(fei)用(yong)(yong)高、對材料要求(qiu)嚴(yan)格，因而在應用(yong)(yong)上受(shou)到(dao)一定的(de)(de)(de)限(xian)制；液體滲(shen)氮(dan)溫度低、時間短(duan)、零件變形小，特別(bie)適于不銹鋼薄小零件的(de)(de)(de)滲(shen)氮(dan)，但(dan)鹽(yan)浴或鹽(yan)浴的(de)(de)(de)反應產物有(you)一定毒性，需考慮鹽(yan)浴的(de)(de)(de)危害及(ji)防止措施。長期(qi)以來，人(ren)們不斷努力尋(xun)求(qiu)新的(de)(de)(de)滲(shen)氮(dan)方(fang)法，目前有(you)許(xu)多(duo)新的(de)(de)(de)工藝已經日趨成熟(shu)，正在生產中被廣泛應用(yong)(yong)。例如離子滲(shen)氮(dan)、真空(kong)滲(shen)氮(dan)、電等催滲(shen)碳等。

  不銹鋼(gang)零件(jian)在滲(shen)氮前一般(ban)應進(jin)行退火(huo)處(chu)理(li)(li)和調質處(chu)理(li)(li)，其(qi)目的是為(wei)了消除加工應力、改(gai)善組(zu)織(zhi)。常用不銹鋼(gang)預備熱處(chu)理(li)(li)工藝規范見表3-16。