1. 氧氣管(guan)道(dao)和管(guan)件選用的一般要求
①. 氧氣管道材料的選用應根據管道的壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不銹(xiu)鋼和鎳基合金等材料；
②. 管(guan)(guan)子宜采(cai)用(yong)無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)；管(guan)(guan)件宜選用(yong)無(wu)縫(feng)(feng)對(dui)焊管(guan)(guan)件；
③. 閥(fa)(fa)門(men)采(cai)用全(quan)通徑(jing)閥(fa)(fa)門(men)，但其(qi)操(cao)作(zuo)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)應為全(quan)開(kai)或全(quan)關狀(zhuang)(zhuang)態(tai)，不(bu)得使其(qi)處于(yu)半開(kai)半關狀(zhuang)(zhuang)態(tai)；并且(qie)切斷閥(fa)(fa)操(cao)作(zuo)過(guo)程中兩端壓差不(bu)能過(guo)大(da)，閥(fa)(fa)門(men)宜采(cai)用法蘭連接(jie)；
④. 墊(dian)片宜采(cai)用帶內環的聚四氟乙(yi)烯纏繞式(shi)墊(dian)片；
⑤. 閥門(men)填料(liao)不應(ying)采用(yong)易脫落碎屑、纖(xian)維(wei)的材(cai)料(liao)或可(ke)燃(ran)的材(cai)料(liao)制成，宜采用(yong)聚四(si)氟乙烯材(cai)料(liao)；
⑥. 三通(tong)宜采用等徑三通(tong)；如(ru)采用異(yi)徑三通(tong)，可能導致氧(yang)氣流體(ti)超速，造成潛(qian)在危險(xian)；
⑦. 氧(yang)氣(qi)管(guan)道、管(guan)件、閥門等應進行脫脂處理。
2. 流速(su)應(ying)是在不同工作壓力(li)范(fan)圍內的管內氧氣流速(su)
流速(su)均指管(guan)內氧氣(qi)在工作狀(zhuang)態下的實際流速(su)。氧氣(qi)管(guan)道中最高(gao)流速(su)不應超過表4.7.1的規定。
注1：最(zui)高(gao)允(yun)許流(liu)速是指管系最(zui)低工(gong)(gong)作壓力、最(zui)高(gao)工(gong)(gong)作溫度時的實際流(liu)速。
注2：撞擊場合(he)(he)(he)和(he)非撞擊場合(he)(he)(he)：使流體流動方向(xiang)突(tu)然改(gai)變或產(chan)生旋(xuan)渦的(de)(de)位(wei)置，從而引起流體中顆粒對(dui)管壁的(de)(de)撞擊，這樣的(de)(de)位(wei)置稱做(zuo)撞擊場合(he)(he)(he)；否則稱為非撞擊場合(he)(he)(he)。
注3：銅(tong)(tong)及銅(tong)(tong)合(he)金（含鋁銅(tong)(tong)合(he)金除外）、鎳及鎳銅(tong)(tong)合(he)金，在小于(yu)或等(deng)于(yu)21.0MPa條件下，流速在壓力(li)降允許時(shi)沒有(you)限制。
3. 氧氣管道(dao)的(de)組成件(jian)要求
氧(yang)氣(qi)(qi)管(guan)材(cai)(cai)(cai)使用的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)質(zhi)有(you)很多種，它(ta)的(de)(de)(de)選(xuan)擇取決(jue)于(yu)下(xia)列三(san)個要素：氧(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)性(xing)質(zhi)對管(guan)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)特殊要求(qiu)(qiu)，如防(fang)腐(fu)蝕、防(fang)銹(xiu)(xiu)、防(fang)火等；氧(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，如在(zai)(zai)低溫(wen)下(xia)工作要求(qiu)(qiu)管(guan)道(dao)不(bu)失其(qi)韌性(xing)；氧(yang)氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)高低。在(zai)(zai)選(xuan)擇管(guan)材(cai)(cai)(cai)時(shi)，首先應滿足氧(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)性(xing)質(zhi)對管(guan)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)特殊要求(qiu)(qiu)，然后根據(ju)溫(wen)度(du)和壓(ya)力(li)條件確定管(guan)材(cai)(cai)(cai)。一般(ban)情況(kuang)下(xia)，氧(yang)氣(qi)(qi)管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)主要管(guan)材(cai)(cai)(cai)是碳(tan)素鋼(gang)(gang)，但(dan)由于(yu)碳(tan)素鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)冷脆性(xing)不(bu)能用于(yu)低溫(wen)＜-30℃，也由于(yu)它(ta)在(zai)(zai)氧(yang)氣(qi)(qi)中會氧(yang)化(hua)銹(xiu)(xiu)蝕，故在(zai)(zai)某(mou)些管(guan)段上(shang)需要采用不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)、銅管(guan)或鋁合金管(guan)。
工(gong)作壓力較高的氧氣管(guan)(guan)(guan)道采(cai)用(yong)黃銅(tong)管(guan)(guan)(guan)或紫銅(tong)管(guan)(guan)(guan)，不采(cai)用(yong)碳鋼管(guan)(guan)(guan)，因為管(guan)(guan)(guan)內高壓氧氣氣流(liu)急(ji)速，氣流(liu)中微粒與管(guan)(guan)(guan)壁摩(mo)擦產生(sheng)靜電(dian)，容易產生(sheng)火花引起爆(bao)炸(zha)，特別是(shi)流(liu)過閥門、彎頭、孔板等(deng)處，采(cai)用(yong)銅(tong)管(guan)(guan)(guan)可以避免(mian)火花，銅(tong)在低溫下不失去其韌性，因此(ci)，低溫氧氣管(guan)(guan)(guan)道采(cai)用(yong)有色金屬管(guan)(guan)(guan)材。
采用碳(tan)素鋼管(guan)作氧氣管(guan)道管(guan)材時應注意以(yi)下三點(dian)：
a. 工作壓力超過1.6MPa的碳素(su)鋼(gang)管(guan)(guan)，在(zai)閥門(men)、節流孔(kong)板及管(guan)(guan)路彎(wan)頭(tou)后面宜裝(zhuang)一段1.5～2m長的銅管(guan)(guan)。
b. 快速切斷(duan)閥門后(hou)采用一段長度(du)不小于1.5m的(de)銅管。
c. 液氧(yang)排放管應(ying)采用不銹鋼管或銅(tong)管，以防(fang)腐蝕。
①. 氧氣(qi)管道(dao)材質選用見表4.7.2。
②. 氧氣管道(dao)管件選用
a. 氧氣管道的彎(wan)(wan)頭(tou)嚴禁采用(yong)褶(zhe)皺(zhou)彎(wan)(wan)頭(tou)，當采用(yong)冷彎(wan)(wan)或(huo)熱彎(wan)(wan)彎(wan)(wan)制碳鋼彎(wan)(wan)頭(tou)時，彎(wan)(wan)曲半(ban)徑(jing)不應小于公稱直徑(jing)的5倍；當采用(yong)壓制對焊彎(wan)(wan)頭(tou)時，宜選用(yong)長半(ban)徑(jing)彎(wan)(wan)頭(tou)。
對工作壓力(li)不大于(yu)(yu)0.1MPa的鋼(gang)板卷焊管，可(ke)以采(cai)用(yong)斜接彎頭，90°彎頭應(ying)采(cai)用(yong)中間為大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)二段管制作的管件，彎頭內壁應(ying)平滑(hua)，無銳邊、毛刺及焊瘤。
b. 氧氣管(guan)道(dao)的(de)變徑(jing)管(guan)宜采用(yong)壓制對焊(han)管(guan)件，當焊(han)接制作時，變徑(jing)部分(fen)長度(du)不宜小于兩端(duan)管(guan)外徑(jing)差值的(de)3倍(bei)；其(qi)內壁應平滑(hua)，無銳邊、毛刺及焊(han)瘤。
c. 氧(yang)氣管道的三通宜采用壓制對焊，當不能取得(de)時，應在工廠或(huo)現場預制，加工到無銳角、無突出(chu)部(bu)位及焊瘤(liu)。
③. 氧氣管道管子管件焊接應采(cai)用(yong)氬弧焊打底(di)
氧(yang)氣管(guan)(guan)道(dao)選用全(quan)通(tong)徑閥，不(bu)用快開、快閉，嚴禁用閘閥。閥門(men)的填(tian)料應采(cai)用聚四氟乙烯(xi)或膨脹石墨。墊(dian)片及填(tian)料不(bu)易脫(tuo)落(luo)碎屑(xie)、纖維材料或可燃氣體。氧(yang)氣管(guan)(guan)道(dao)墊(dian)片宜選用纏繞(rao)式墊(dian)片。宜選用RF法(fa)蘭(lan)帶(dai)內外定位環(huan)纏繞(rao)墊(dian)片。氧(yang)氣管(guan)(guan)道(dao)、閥門(men)、管(guan)(guan)件、儀表(biao)、墊(dian)片及其他附件必須(xu)脫(tuo)脂處理(li)。
氧(yang)(yang)氣管道的(de)連接(jie)應(ying)采用焊接(jie)，但不可避免地與設備(bei)、閥門連接(jie)時可以采用法(fa)蘭用一氧(yang)(yang)化鉛、水玻(bo)璃(li)或(huo)聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛紅的(de)麻或(huo)棉絲，或(huo)其他含油脂的(de)材料。
氧(yang)氣管(guan)道(dao)應有導除(chu)靜(jing)電的接地措施(shi)。
4. 氧氣管道管件的選(xuan)用
當氧(yang)氣管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)工作壓(ya)(ya)力(li)≤4MPa時，三(san)通(tong)可(ke)以采(cai)(cai)用(yong)(yong)現場(chang)直接開口焊(han)接制成(cheng)，異徑(jing)管(guan)(guan)(guan)采(cai)(cai)用(yong)(yong)卷制焊(han)接而(er)成(cheng)。當工作壓(ya)(ya)力(li)＞4MPa時，三(san)通(tong)和(he)異徑(jing)管(guan)(guan)(guan)應采(cai)(cai)用(yong)(yong)鍛制三(san)通(tong)和(he)鍛制異徑(jing)管(guan)(guan)(guan)。氧(yang)氣管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)工作壓(ya)(ya)力(li)≤1.6MPa，管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)直徑(jing)＜50mm和(he)需(xu)要用(yong)(yong)螺紋連接處，可(ke)以采(cai)(cai)用(yong)(yong)可(ke)鍛鑄鐵配(pei)件，螺紋填(tian)料(liao)采(cai)(cai)用(yong)(yong)聚四氟乙烯(xi)生料(liao)帶，不得(de)用(yong)(yong)鉛(qian)油和(he)麻絲。氧(yang)氣管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)所用(yong)(yong)的(de)壓(ya)(ya)力(li)表應采(cai)(cai)用(yong)(yong)專供氧(yang)氣使用(yong)(yong)的(de)禁油壓(ya)(ya)力(li)表。
5. 工程應用(yong)
某氧氣管道，不銹鋼管子選用ASTMA312-TP304（同中國舊標準的0Cr18Ni9，新標準的06Cr19Ni10）無縫管。不銹鋼管件選用ASTM A312-TP304。
如果選用鎳及鎳合金，則管子選用ASTMB167-600（UNS N06600），管件選用ASTMA312-TP304。ASTM B366-WPNCI(UNS N06600)。
6. 氧(yang)氣管道設計常用標準(zhun)規范
GB 16912《深度冷凍法(fa)生產(chan)氧氣及相關氣體安全(quan)技(ji)術規程》
GB 50030《氧氣站設計規范》
IGC DOC 13／02／E《氧氣(qi)管道系統（Oxygen Pipeline Systems）》歐洲工業氣(qi)體協會標準(EIGA)
