①. 真空管道的管道布置設計應逐段進行壓力降計算，管道應盡量短，彎頭應盡量少。

②. 真空管道的切斷閥采用球閥、閘閥和真空蝶閥，需要調節的采用截止(zhi)閥，排氣閥、排凈閥為球閥。

③. 真(zhen)空(kong)閥(fa)的功能(neng)有兩類，一類是(shi)當真(zhen)空(kong)系統停(ting)車時(shi)(shi)，需消(xiao)除真(zhen)空(kong)，從(cong)外界引入氣體(ti)，閥(fa)門(men)采用球閥(fa)；另一類是(shi)真(zhen)空(kong)系統工作時(shi)(shi)，引入氣體(ti)來(lai)調節真(zhen)空(kong)度，可采用截止閥(fa)或自動控制閥(fa)。

   消除真空（與大氣(qi)接通）的閥(fa)門，應根據操作(zuo)、停車、儀(yi)表復(fu)位(wei)等(deng)需(xu)要，在真空系(xi)統的多處設置，如真空泵入口管(guan)(guan)道上、設備上、控制閥(fa)閥(fa)組管(guan)(guan)道上和(he)有關儀(yi)表上等(deng)。

④. 大(da)氣(qi)(qi)腿(tui)靠重(zhong)力連(lian)續排液(ye)。排液(ye)裝置的大(da)氣(qi)(qi)腿(tui)高度，理論上應根(gen)據工作(zuo)中可能達到的最低絕壓來計算，通常(chang)大(da)氣(qi)(qi)腿(tui)高度在10m以(yi)上。大(da)氣(qi)(qi)腿(tui)上不設閥門。

⑤. 采用(yong)復式受(shou)槽排(pai)液或兩(liang)臺并聯受(shou)槽切換(huan)交替操作(zuo)方(fang)式排(pai)液時，均為連續(xu)進(jin)料(liao)、間歇排(pai)液。應在(zai)受(shou)槽進(jin)、出(chu)管(guan)上設置(zhi)切斷(duan)閥(fa)，在(zai)受(shou)槽上設排(pai)氣閥(fa)、排(pai)凈(jing)閥(fa)，在(zai)真(zhen)空連接(jie)管(guan)上設切斷(duan)閥(fa)。

⑥. 泵(beng)(beng)連續(xu)排液時(shi)，排液泵(beng)(beng)應適合真空工作條件下的連續(xu)運(yun)轉(zhuan)。

⑦. 真(zhen)空泵的止(zhi)回閥(fa)應設在(zai)泵進(jin)口切斷閥(fa)的上游。當有備用(yong)(yong)泵時，總管上可(ke)共用(yong)(yong)一(yi)個止(zhi)回閥(fa)。

⑧. 真空(kong)(kong)泵的(de)入口(kou)真空(kong)(kong)管(guan)道和出口(kou)管(guan)道的(de)管(guan)徑應等于(yu)或稍(shao)大于(yu)泵的(de)連接口(kou)直徑。

⑨. 引入蒸(zheng)汽噴射泵的蒸(zheng)汽管道不得與其他用(yong)途(tu)的蒸(zheng)汽管道相連，且(qie)應單(dan)獨引至(zhi)各噴射泵。

⑩. 多級(ji)蒸汽噴射泵(beng)的(de)中(zhong)間冷(leng)凝器(qi)的(de)冷(leng)凝排出管（大(da)氣腿）不(bu)宜共用，每級(ji)噴射泵(beng)應有各(ge)自的(de)大(da)氣腿。大(da)氣腿宜垂(chui)直插(cha)入分水(shui)罐中(zhong)，如(ru)不(bu)能垂(chui)直插(cha)入分水(shui)罐時，可用小于45°的(de)彎頭改變(bian)管道走(zou)向。