太鋼(gang)不(bu)銹冷軋廠技(ji)術人員不(bu)斷(duan)創新(xin)(xin)工藝經濟路(lu)線，挑戰極(ji)限規格(ge)產品生(sheng)產，超越自(zi)我，在“更(geng)厚、更(geng)寬(kuan)、更(geng)優”方面連續實現新(xin)(xin)突破(po)。
“更厚”
2號熱線寬厚板規格擴寬，突破14mm設(she)(she)計厚度，挑戰16mm超極限(xian)寬厚板生產成(cheng)功。在此之前，太鋼厚度為16mm的(de)熱軋產品(pin)只能以(yi)“板”的(de)形式交(jiao)(jiao)貨。成(cheng)功突破后，該產品(pin)以(yi)“卷(juan)”的(de)形式交(jiao)(jiao)付用戶使用，在降低工序(xu)成(cheng)本的(de)基礎上，搶占市場，極大(da)地提升了(le)成(cheng)材(cai)率，提升品(pin)種效益。下一步，不(bu)銹冷軋廠技術人(ren)員還(huan)將通過(guo)制定生產方案，通過(guo)選擇開卷(juan)路(lu)徑、調(diao)整焊接參數、設(she)(she)置卷(juan)曲張(zhang)力等方法，在不(bu)影響(xiang)生產效率的(de)情況下，不(bu)斷優化生產排(pai)料(liao)、人(ren)員操作經(jing)驗的(de)積累，為試生產更寬的(de)16mm厚料(liao)做好準備工作。
為更好(hao)滿足(zu)用(yong)戶提出的(de)汽車法(fa)蘭(lan)用(yong)鋼(gang)要求，該廠擴寬(kuan)冷(leng)(leng)線430規格(ge)，試(shi)生產(chan)(chan)(chan)5mm 430冷(leng)(leng)板(ban)取(qu)得成(cheng)功。該廠技(ji)術人員齊心合力(li)(li)克服斷帶、成(cheng)品(pin)厚(hou)度精度要求高、產(chan)(chan)(chan)品(pin)晶粒(li)度均勻控制較難(nan)等難(nan)點，針(zhen)對辨(bian)識出來的(de)工藝及安全風險，采取(qu)低溫(wen)慢速(su)退(tui)火工藝、優化前后排產(chan)(chan)(chan)計劃、改變焊接工藝等措(cuo)施保證產(chan)(chan)(chan)品(pin)最終質量，產(chan)(chan)(chan)品(pin)表面良(liang)好(hao)，性能正常，得到用(yong)戶認可(ke)。 3.0mm以上冷(leng)(leng)板(ban)在國內僅(jin)有太鋼(gang)可(ke)以生產(chan)(chan)(chan)，此次(ci)5.0mm厚(hou)度的(de)再(zai)次(ci)突破，極大豐富了太鋼(gang)430冷(leng)(leng)板(ban)產(chan)(chan)(chan)品(pin)結構，進一步提升了該品(pin)種的(de)市(shi)場競(jing)爭力(li)(li)。
“更寬”
長期以來(lai)寬(kuan)度(du)2000mm冷(leng)(leng)硬(ying)態板型平直(zhi)度(du)控制(zhi)難(nan)度(du)大，冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)技術(shu)人員通過調整軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)變形率，優化軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)道次，以及針對性地設(she)計拉矯參數，最終成(cheng)品板型良好，滿足(zu)客(ke)戶要求，此規格的(de)成(cheng)功生(sheng)產(chan)(chan)進一(yi)步擴充了冷(leng)(leng)硬(ying)板產(chan)(chan)品的(de)接單范圍。
“更(geng)優”
極致發(fa)揮連(lian)軋連(lian)續生(sheng)產優(you)勢(shi)，在連(lian)續化(hua)(hua)高效化(hua)(hua)集(ji)成(cheng)(cheng)化(hua)(hua)優(you)勢(shi)的加(jia)持下，在連(lian)軋產品中加(jia)入“特(te)色(se)(se)”成(cheng)(cheng)分(fen)，不(bu)斷(duan)提升連(lian)軋產品“含金量”。讓品種(zhong)更具“特(te)色(se)(se)”，加(jia)入一系(xi)列優(you)勢(shi)差異化(hua)(hua)產品生(sheng)產，讓規格更具“特(te)色(se)(se)”，向下薄化(hua)(hua)0.5mm，向上(shang)擴展2.0-3.0厚度。
