
超(chao)級(ji)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)主要(yao)是(shi)指(zhi)超(chao)級(ji)鐵(tie)素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(高(gao)(gao)鉻量(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬量(liang)(liang),且(qie)耐(nai)(nai)點(dian)(dian)(dian)蝕(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值(zhi)≥35),超(chao)級(ji)奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(高(gao)(gao)鉻量(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬量(liang)(liang)、高(gao)(gao)氮量(liang)(liang),且(qie)耐(nai)(nai)點(dian)(dian)(dian)蝕(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值(zhi)≥40)及超(chao)級(ji)雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(耐(nai)(nai)點(dian)(dian)(dian)蝕(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值(zhi)≥40)。它們(men)的耐(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能,特別是(shi)耐(nai)(nai)點(dian)(dian)(dian)蝕(shi)(shi)、耐(nai)(nai)縫隙腐蝕(shi)(shi)等局(ju)部腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能遠優于原(yuan)有不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang),并填補(bu)了(le)長期以(yi)來不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(鐵(tie)基(ji)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)合金)與高(gao)(gao)鎳(鐵(tie)鎳基(ji)和鎳基(ji))耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)合金之間(jian)沒(mei)有高(gao)(gao)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的空白。主要(yao)應用(yong)于石(shi)油(you)、化工(gong)(gong)、石(shi)化、機械、能源(燃煤、燃油(you)電廠和核電以(yi)及陸(lu)地、海洋深(shen)井和超(chao)深(shen)井油(you)氣(qi)田開(kai)發等)、工(gong)(gong)業以(yi)及環保(如煙氣(qi)脫硫(liu))、海洋開(kai)發(海水(shui)淡化、海洋工(gong)(gong)程)等領域中(zhong),大型裝置和關(guan)鍵裝備、構(gou)建、件等。
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 香蕉視頻app蘋果:254SMO 不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)上提高(gao)鉻(ge)、鎳、鉬含量二發展的(de)(de)(de)一種 7Mo型超(chao)級奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。654SMO不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)PRE值(耐(nai)(nai)點蝕(shi)當量值)高(gao)達(da)55.鋼(gang)(gang)(gang)中含氮量可達(da)約0.5%,這幾乎是(shi)高(gao)鉻(ge)(約24%)、低錳(meng)(約3%)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)在常壓下最高(gao)的(de)(de)(de)固溶氮量。654SMO 不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)耐(nai)(nai)各種類型腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)性能優異(yi),在許(xu)多介質中可以(yi)代(dai)替鐵鎳基(ji),甚至(zhi)鎳基(ji)耐(nai)(nai)蝕(shi)合金(jin),從而(er)填補了不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和高(gao)鎳耐(nai)(nai)蝕(shi)合金(jin)之(zhi)間沒有(you)高(gao)耐(nai)(nai)點蝕(shi)、高(gao)耐(nai)(nai)縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)空白(bai)。
一、化學成分和組織特點
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)是所謂(wei) 7Mo超(chao)級不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中的(de)(de)(de)(de)主要(yao)牌(pai)號之一,從其(qi)化學成(cheng)分可(ke)知,借加入3%錳(meng)以提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中含氮量并與高(gao)鉻、鎳(nie)、鉬(mu)相(xiang)結合使此鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)PRE值(zhi)(zhi)達(da)到(dao)約55 ,此值(zhi)(zhi)不(bu)僅優于所有(you)含鉬(mu)6%的(de)(de)(de)(de)超(chao)級奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang),而且也超(chao)過現有(you)超(chao)級鐵素(su)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和超(chao)級雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。雖然鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)PRE值(zhi)(zhi)并不(bu)能完全代替鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)性能,但可(ke)以預期此鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)會具有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)耐蝕性,特別是耐點蝕和耐縫隙(xi)腐蝕等性能。在此鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)化學成(cheng)分中值(zhi)(zhi)得注意的(de)(de)(de)(de)是其(qi)含硫(liu)量要(yao)求(qiu)≤0.005%,遠低于其(qi)他錳(meng)>2%的(de)(de)(de)(de)超(chao)級奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang),其(qi)目的(de)(de)(de)(de)是防(fang)止劉華美(mei)夾雜物(wu)的(de)(de)(de)(de)形(xing)成(cheng),降低鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)耐蝕性。
| (00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)S32654不銹鋼的(de)化學成分 % | ||||||||||
| 牌號 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
| 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN UNS S32654 / 654 SMO | ≤0.02 | ≤0.50 | 2.0~4.0 | ≤0.03 | ≤0.005 | 24.0~25.0 | 21.0~23.0 | 7.0~8.0 | 0.30~0.60 | 0.45~0.55 |

015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼固溶態具有單一的奧氏體組織,與 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼相同。由于此鋼屬于 7%Mo 型鋼且鋼中鉻、鉬、氮含量均很高,因此,當熱加工、熱成型和熱處理、焊接等工藝不適當時,更易有金屬間相和Cr2N等在基體上沉淀,從而損害鋼的各種性能,特別是塑、韌性和耐蝕性。
二、力學性能
| (00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不銹鋼的力學性能 | |||||
| 牌 號 | 力(li) 學 性 能 | ||||
| σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 沖擊功/J | ||
| 20℃ | -196℃ | ||||
| (00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不銹(xiu)鋼 | ≥750 | ≥410 | ≥40 | 250 | 125 |
| (00Cr20Ni18Mo6CuN)254SMO不(bu)銹鋼(gang) | ≥650 | ≥310 | ≥35 | 一 | 一 |
| (00Cr17Ni12Mo2) 316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | ≥490 | ≥170 | ≥45 | 一 | 一 |
| (0Cr22Ni60Mo9Nb4) Inconel625合(he)金 | ≥830 | ≥415 | ≥35 | 一 | 一 |
| (00Cr16Ni60Mo16W4) Hastelloy C-276合金 | ≥750 | ≥310 | ≥30 | 一 | 一 |
654SMO / S32654不銹鋼固溶(rong)態具(ju)有優(you)良塑、韌性(xing)和(he)高(gao)于普通奧氏體和(he)6%Mo型奧氏體不銹鋼的強度性(xing)能,其力學性(xing)能甚至可與(yu)一(yi)些鎳基(ji)耐蝕合金相(xiang)媲美。
三、耐蝕性能
1. 全面腐蝕
654SMO不銹鋼耐蝕性不僅優于304、316、和904L,在 HCl 和 HF 酸中還優于 254SMO 。
2. 點蝕(shi)和縫隙腐蝕(shi)
654SMO不銹鋼的耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能不但優于6%Mo型超級奧氏體不銹鋼和(022Cr25Ni7Mo4N)2507 超級雙相不銹鋼,而且優于所試驗的 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 等耐蝕合金。
3. 應力腐蝕
采用液滴蒸發法進行應力腐蝕試驗,從所取得的結果可以看出,在所試驗的條件下,當外加應力達到 σ0.2時,654 SMO 不銹鋼才有可能產生應力腐蝕斷裂。其他牌號報告254 SMO 不銹鋼和 2507 超級雙相不銹鋼在內的耐應力腐蝕性能均低于 S32654不銹鋼,有些牌號(316 2205)還是遠遠低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。
4. 實際(ji)介質中的(de)耐蝕性
在造紙廠(chang)紙漿(jiang)漂白工序中,存(cun)在著(zhu)用氯氣的(de)(de)“C”段和二氧化碳的(de)(de)“D”段以及(ji)二者(zhe)相結合作為漂白化學(xue)劑(ji)的(de)(de)非常苛(ke)刻的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)環境。通過模擬(ni)“C”段介質條件的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)試驗所取得的(de)(de)結果,可以看出 654 SMO 不銹鋼的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)明顯優于 254 SMO 和鎳基耐(nai)蝕(shi)(shi)合金 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 。
四、冷熱加工(gong)性能
654SMO 不銹鋼(gang)是(shi)超級奧(ao)氏體不銹鋼(gang)中合金元素含(han)量最高的(de)牌(pai)號(hao)之(zhi)一,由于(yu)(yu)鋼(gang)中的(de)鉻、鉬、氮含(han)量高,此鋼(gang)的(de)熱(re)塑性低,高溫強度(du)又高,因(yin)而熱(re)加(jia)工性能相對較差,易出現(xian)熱(re)裂(lie)紋,特別是(shi)邊裂(lie)。此鋼(gang)的(de)冷(leng)加(jia)工和冷(leng)成型,優于(yu)(yu)此鋼(gang)易于(yu)(yu)冷(leng)加(jia)工硬化,因(yin)此一次冷(leng)變形不宜太大,以≤15%為(wei)宜。
五、焊接性能
S32654 超級不(bu)銹鋼焊接(jie)性能(neng)尚(shang)好,可采(cai)用奧氏體不(bu)銹鋼所(suo)采(cai)用的焊接(jie)方法進行焊接(jie)。手工(gong)電(dian)弧焊時,推薦采(cai)用P16焊條(tiao)(P16 含24%鉻,60%鎳,15%鉬)。
六、熱處理工藝
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼的(de)適宜熱(re)處理(li)工藝為 ≥1150℃加熱(re)保(bao)溫后快冷。
七、材料應用(yong)
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼具有高強度且塑、韌性優良,在許多強腐蝕性介質中,此鋼的耐全面腐蝕和耐局部腐蝕的性能不僅優于現有的 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼以及超級雙相不銹鋼,而且此鋼的耐局部腐蝕性能還常常近于或優于一些著名的高鉻、鉬鎳基耐蝕合金。 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 不銹鋼多用于化工、海水、造紙工業和煙氣脫硫(FGD)等煙氣凈化環境中所使用的設備、構件、容器、熱交換器和管線。
