奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼具(ju)有面心立方(fang)晶體(ti)結構，無磁性(xing)，不(bu)能通過熱處理強(qiang)化，只能采(cai)用冷加工強(qiang)化手段(duan)提高強(qiang)度。由于其(qi)耐蝕，良(liang)好的(de)常溫(wen)和(he)(he)(he)低溫(wen)韌(ren)性(xing)、易成(cheng)型性(xing)和(he)(he)(he)良(liang)好的(de)可焊性(xing)而廣(guang)泛應用于各工業領域和(he)(he)(he)日常消費(fei)領域。奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼產(chan)(chan)(chan)量(liang)約占(zhan)不(bu)銹鋼產(chan)(chan)(chan)量(liang)的(de)70%，其(qi)產(chan)(chan)(chan)品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件等(deng)幾乎(hu)所有的(de)冶(ye)金產(chan)(chan)(chan)品類型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）香蕉視頻app蘋果:316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼(gang)和（022Cr19Ni10）304L不(bu)銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang),兩者(zhe)的(de)差別(bie)主要表現在(zai)前者(zhe)碳含量較高(gao)，后者(zhe)為超低碳型奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，為了(le)組(zu)織平衡，后者(zhe)的(de)鎳較高(gao)。兩者(zhe)相比較，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)具有良好(hao)的(de)耐敏化(hua)態(tai)晶間腐(fu)蝕的(de)性能，適(shi)于制造厚截面尺寸的(de)焊接部件和(he)裝備。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)是制造合成纖維，石(shi)油化(hua)工、紡織、化(hua)肥(fei)、造紙、印染及(ji)原子能工業用設備的(de)重要耐蝕原材料(liao)。
一、化學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼化(hua)學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準中06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼(gang)的室溫(wen)力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三(san)、耐蝕(shi)性能
| （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)的耐均勻腐蝕(shi) | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷(lin)酸(suan) | 90.4 | 室(shi)溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸(suan) | 0至冷(leng)醋(cu)酸 | 室溫(wen) | ＜0.00025 157天(tian) |
| 2.2a | 沸騰 | 0.196 | |
| 10 | 沸(fei)騰(teng) | 0.022 4天 | |
| 20 | 沸騰 | 0.018 110天 | |
| 88～100 | 沸騰 | 0.058 80小(xiao)時(shi) | |
| 99 | 沸騰 | 0.064 82天 | |
| 冰醋(cu)酸 | 沸騰 | 0.0020 21天(tian) | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳酸蒸發器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四(si)、工藝性(xing)能
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)均具有良(liang)好(hao)的冷、熱(re)(re)加(jia)工性(xing)(xing)能，鋼(gang)(gang)(gang)的熱(re)(re)塑(su)性(xing)(xing)良(liang)好(hao)，過熱(re)(re)敏感(gan)性(xing)(xing)低(di)，適宜的熱(re)(re)加(jia)工溫度為900～1200℃。由于(yu)鋼(gang)(gang)(gang)中含鉬量較(jiao)高，其變形(xing)抗力較(jiao)0Cr18Ni9和(he)00Cr18Ni9不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)明顯(xian)提高。
兩(liang)種鋼(gang)的(de)冷(leng)(leng)加工性(xing)能良(liang)好，可(ke)進行(xing)冷(leng)(leng)軋(ya)、冷(leng)(leng)拔、深(shen)沖、彎曲、卷(juan)邊、折疊凳冷(leng)(leng)加工和冷(leng)(leng)成型。
兩個牌號的(de)固溶處理(li)溫(wen)度為1050～1100℃，冷(leng)(leng)卻方式為水冷(leng)(leng)和空(kong)冷(leng)(leng)，需根據產品的(de)截面尺寸(cun)確定。鋼(gang)在固溶狀態下的(de)組織為奧氏(shi)體組織。
兩種鋼(gang)焊接性能(neng)良(liang)(liang)好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)手工焊焊條采用奧202、奧201或(huo)E316-15（美國牌號(hao)），為保持良(liang)(liang)好(hao)的耐(nai)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)性能(neng)，焊后(hou)應進行(xing)固溶處(chu)理(li)，若(ruo)不允許熱(re)處(chu)理(li)，應選(xuan)用022Cr17Ni12Mo2。316L不銹鋼(gang)手工焊條為奧022，焊后(hou)可不進行(xing)熱(re)處(chu)理(li)，仍具(ju)有(you)良(liang)(liang)好(hao)的耐(nai)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力。
五、材料應用
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼主要(yao)用(yong)于(yu)化(hua)工、化(hua)肥(fei)、石油化(hua)工、印染工業的設備、容器、管(guan)道、熱交換器及緊固(gu)件等，前者在(zai)電(dian)廠(chang)也廣泛應用(yong)于(yu)鍋爐鋼管(guan)。
在反(fan)應堆(dui)工程中可用(yong)于主管(guan)道(dao)、堆(dui)內構件螺栓(shuan)及1、2、3級(ji)設備用(yong)鋼(gang)板、鍛件、鋼(gang)管(guan)、熱交換器(qi)鋼(gang)管(guan)等(deng)。
地點：浙江省麗(li)水市(shi)松陽(yang)縣工業(ye)園區(qu)三期永寧路(lu)
郵編(bian)：323400
電話：0577-28850550
手機：139 6707 6667
傳真：0577- 28909778
郵箱：myzhide@126.com
CopyRight 2015-2021 All Rights Reserved 浙江至(zhi)德鋼業有限(xian)公司 版權所有