電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧(hu)焊與焊條電弧(hu)焊相比，有如下特點(dian)：

  1. 埋弧焊(han)(han)(han)是一種機(ji)械化程度較高的焊(han)(han)(han)接(jie)方法。其焊(han)(han)(han)接(jie)參(can)數可通(tong)過自(zi)動(dong)調節，保持(chi)穩(wen)定，以此來保證焊(han)(han)(han)縫(feng)質量；而(er)焊(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)縫(feng)質量主要依(yi)賴于焊(han)(han)(han)工的操作(zuo)技(ji)能(neng)。

  2. 埋(mai)弧焊所用的(de)(de)焊接(jie)電(dian)流大(da)，電(dian)流密度大(da)，加之焊劑和熔(rong)渣(zha)的(de)(de)隔熱作用，它(ta)的(de)(de)熱功(gong)率(lv)大(da)且熱效(xiao)率(lv)較高，熔(rong)深也大(da)。這就可以減(jian)少(shao)坡口加工(gong)量，相應地減(jian)少(shao)填充金屬的(de)(de)耗量。

  3. 焊(han)劑不(bu)僅能隔(ge)開熔化金(jin)(jin)屬(shu)與空氣(qi)的接觸(chu)，使熔池緩慢凝固，可以減少焊(han)縫中氣(qi)孔(kong)和(he)裂紋(wen)的形成(cheng)；同時還可以在熔池中滲入一定的合金(jin)(jin)元素，來(lai)提(ti)高焊(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)的力學性能和(he)耐蝕性。

  4. 埋弧(hu)(hu)焊沒(mei)有電弧(hu)(hu)光輻(fu)射，勞動(dong)條(tiao)件(jian)良好。但在施焊過程中無(wu)法觀察電弧(hu)(hu)與(yu)坡口的相(xiang)對位置(zhi)，若沒(mei)有焊縫(feng)自(zi)動(dong)跟蹤(zong)裝置(zhi)，容易(yi)造成焊偏和焊漏(lou)。

  5. 焊劑為顆粒狀覆(fu)蓋在待焊處，僅適用(yong)于平焊位置(zhi)的焊接。