擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻(bo)璃(li)潤滑(hua)劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不銹鋼(gang)管(guan)的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。
擠壓成品不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)檢(jian)查、測試內(nei)容主要包(bao)括以下三個方面：1. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)幾何尺寸的(de)檢(jian)查；2. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)內(nei)外表面質量(liang)的(de)檢(jian)查；3. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)力學性能、工藝(yi)性能和(he)腐蝕性能的(de)檢(jian)測。
擠壓不銹鋼管(guan)的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。
不銹鋼管(guan)的(de)檢測設備(bei)主要有：水壓試驗(yan)機、超(chao)聲波探傷儀、渦(wo)流探傷儀。
一、水(shui)壓試驗機
對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔不(bu)銹鋼(gang)管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。
按下列公式計(ji)算：
二、無損檢測設備
1. SNDT2000C型(xing)超聲波自動探傷儀
2. ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型(xing)渦流自動(dong)探(tan)傷儀
不銹(xiu)鋼管內外表面干(gan)燥，無(wu)油(you)污等(deng)影響(xiang)探(tan)傷物質存在。
三、檢(jian)測(ce)儀器
1. 鐵素體測定儀
鐵素體測(ce)定儀使用探針來(lai)測(ce)定半徑為(wei)1.5mm大小處的(de)坯料體積的(de)量(liang)，測(ce)量(liang)準(zhun)確度為(wei)測(ce)量(liang)范(fan)圍終端(duan)值(zhi)的(de)－3%~+5%.
測(ce)(ce)桿(gan)(gan)的頭(tou)是(shi)一個耐磨強度很高(gao)的半(ban)球體，其比(bi)測(ce)(ce)桿(gan)(gan)直徑(jing)大0.5mm.先調(diao)節好零點，補(bu)償和校準測(ce)(ce)量儀，測(ce)(ce)量時(shi)輕輕地將測(ce)(ce)針放在(zai)試樣上。
進(jin)行得(de)(de)準(zhun)確(que)，則可以(yi)得(de)(de)到準(zhun)確(que)的鐵素體指(zhi)標指(zhi)示。
2. 手提式(shi)超聲波探傷(shang)儀
手提(ti)式探傷裝置用(yong)于檢查(cha)坯料的(de)內部缺陷(xian)。
內部缺陷的超聲波探傷既針對表面(mian)帶有氧化鐵(tie)皮(pi)的鍛軋坯，也用于(yu)皮(pi)的坯料(liao)。應能對高合金鉻鎳鋼(gang)(gang)、碳(tan)素鋼(gang)(gang)、合金結構鋼(gang)(gang)、軸承鋼(gang)(gang)、不銹進(jin)行超聲波探傷。
3. 表(biao)面粗糙度測量(liang)儀
表(biao)面粗(cu)糙(cao)度測量儀用(yong)于檢(jian)查經過(guo)車削加工(gong)(gong)后的(de)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面。
測(ce)量參(can)數有粗糙度(du)R4,平(ping)(ping)均車痕(hen)幅度(du)值R2,平(ping)(ping)均坐標值Ra.測(ce)量儀的(de)測(ce)量段為1.25、4和(he)2.5、5,可(ke)轉換式。
測(ce)量(liang)前，先用(yong)抹布擦凈工件，清除(chu)黏附在工件表面上(shang)的殘(can)油和(he)殘(can)屑。在測(ce)量(liang)時(shi)，通(tong)過檢查一個標樣的方法(fa)來(lai)調節一下(xia)指數的放大(da)倍數，然后(hou)以同(tong)樣的方法(fa)來(lai)進行測(ce)量(liang)。進給量(liang)微調裝置可(ke)以在任何(he)一個使(shi)用(yong)位上(shang)使(shi)用(yong)。
4. 擠壓力(li)測(ce)量儀
測(ce)(ce)量并記錄所需的(de)擠(ji)壓(ya)力(li)基本(ben)上(shang)有兩種(zhong)方法：（1)測(ce)(ce)量液壓(ya)缸(gang)里的(de)壓(ya)力(li)（擠(ji)壓(ya)主缸(gang)和(he)穿孔缸(gang)），經相應的(de)力(li)壓(ya)傳感器(qi)，傳輸(shu)給記錄儀；（2)用應變儀測(ce)(ce)量擠(ji)壓(ya)機張(zhang)力(li)柱的(de)伸長率，并傳輸(shu)給記錄儀。
對測量儀和記錄儀進行適當的校準(zhun)就可(ke)以不斷地測得所需要的擠壓力。
5. 擠壓(ya)機出口制品溫度(du)測量(liang)裝置
測(ce)量(liang)裝置(zhi)用(yong)于控制每根管子出(chu)(chu)擠(ji)壓機(ji)時的最高(gao)溫度。眾所周知，擠(ji)壓管子的質量(liang)與溫度有關，裝設測(ce)溫裝置(zhi)，能得出(chu)(chu)正確的判斷并做出(chu)(chu)決定變形工藝的限度。
可采用與感應爐上所(suo)用的(de)同(tong)一(yi)個(ge)型號的(de)測溫(wen)裝置，不同(tong)的(de)只是用另一(yi)種規格(ge)的(de)光學鏡頭（較大的(de)焦(jiao)距(ju)），因為在(zai)擠壓機出口處測溫(wen)需要3~6m的(de)距(ju)離，并(bing)將測得的(de)最高溫(wen)度記(ji)憶(yi)和(he)顯示出來，在(zai)下一(yi)次擠壓前(qian)消掉，將溫(wen)度值(zhi)直接傳輸(shu)到記(ji)錄儀(yi)（多(duo)通道記(ji)錄儀(yi)）上。
工作過程：接通測(ce)量(liang)儀和(he)記(ji)錄儀，兩臺儀器(qi)均按規程進(jin)行(xing)(xing)校準并(bing)(bing)檢驗(yan)其功能；將擠(ji)壓管的(de)(de)(de)最高出口(kou)溫度(du)(du)與(yu)工藝部(bu)門規定(ding)的(de)(de)(de)允(yun)許值進(jin)行(xing)(xing)比(bi)較。正確選擇擠(ji)壓機前環形(xing)爐(lu)的(de)(de)(de)預熱溫度(du)(du)和(he)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)擠(ji)壓速度(du)(du)，就能把出口(kou)溫度(du)(du)保持(chi)在(zai)允(yun)許的(de)(de)(de)范圍內(nei)。在(zai)連班生(sheng)產的(de)(de)(de)情況下，需多次(ci)對(dui)測(ce)量(liang)儀和(he)記(ji)錄儀進(jin)行(xing)(xing)校準，并(bing)(bing)保持(chi)光學鏡頭(tou)的(de)(de)(de)清潔(jie)。
6. 擠壓力(li)和出口溫(wen)度的記錄儀(yi)
多通道(dao)記錄儀（選用(yong)(yong)平(ping)板式的或垂(chui)直式的記錄儀），能將(jiang)各種壓力以及所(suo)需要的擠(ji)壓力記錄下來。擠(ji)壓溫度(du)和(he)(he)擠(ji)壓力都是工藝人(ren)員(yuan)決定生產(chan)(chan)工藝和(he)(he)產(chan)(chan)品(pin)范(fan)圍十分有用(yong)(yong)的數據(ju)。
