一、不銹鋼焊管檢驗方式的分類
按工藝流程分為預先檢驗(yan)、中間(jian)檢驗(yan)和最終檢驗(yan)。
按檢(jian)驗頻次分為全(quan)數（額）檢(jian)驗和抽樣檢(jian)驗。
按檢(jian)驗(yan)制度分為自(zi)檢(jian)驗(yan)、專檢(jian)驗(yan)和監督檢(jian)驗(yan)。
二、不(bu)銹鋼焊管質量檢驗方(fang)法的分類
香蕉視頻app蘋果:不銹鋼焊管質量檢驗方法，按其特點和內容可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和工藝性檢驗3大類。
1. 破壞性檢驗
檢驗過程中(zhong)須破(po)壞被檢對象(xiang)（如焊管）結構的試驗方法，包括力(li)學(xue)性能(neng)試驗、化學(xue)分析與試驗、金相與斷口(kou)分析試驗等。
力學性(xing)能試驗： 拉伸、彎(wan)曲、沖擊、硬度、疲勞和韌性(xing)等試驗。
化(hua)學(xue)分(fen)(fen)析(xi)與試驗： 化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)分(fen)(fen)析(xi)；晶間腐蝕試驗；鐵素體含(han)量測(ce)定等。
金相與(yu)斷口(kou)分(fen)析(xi)(xi)試(shi)驗： 宏觀組織分(fen)析(xi)(xi)；微觀組織分(fen)析(xi)(xi)；斷口(kou)檢驗與(yu)分(fen)析(xi)(xi)等。
2. 非(fei)破壞(huai)性檢驗
非破(po)壞性(xing)檢(jian)驗(yan)(yan)是采用(yong)各(ge)種物(wu)理的、目視的和量具等手段，不損壞被檢(jian)對象（如焊管）的完(wan)整性(xing)，對其焊接接頭和其他缺陷(xian)進(jin)行檢(jian)驗(yan)(yan)的方法，包括外觀檢(jian)驗(yan)(yan)、無(wu)損檢(jian)測試(shi)驗(yan)(yan)、致密性(xing)試(shi)驗(yan)(yan)等。
a. 外(wai)觀檢驗
包括原材(cai)料、焊接(jie)材(cai)料、坡口、焊縫及(ji)焊管(guan)等表面(mian)和外觀(guan)質量檢(jian)驗(yan)，還包括成品、半成品的(de)外觀(guan)幾何形狀和尺寸(cun)的(de)檢(jian)驗(yan)。強度試驗(yan) 包括水壓(ya)強度試驗(yan)、氣壓(ya)強度試驗(yan)等。
b. 致密性試驗
包括(kuo)氣密(mi)性試驗、吹氣試驗、煤油(you)試驗、滲透試驗等。
c. 無損檢測試驗（NDT)
包(bao)括射線探(tan)傷（RT)、超(chao)聲波探(tan)傷（UT)、磁粉探(tan)傷（MT)、滲透(tou)探(tan)傷（PT)和渦流(liu)探(tan)傷（ET)等(deng)。由于上述檢驗(yan)方法檢查缺陷的能(neng)力和適用(yong)范圍各不相同，技術標準和訂貨(huo)合(he)同中都會明確規定(ding)應采用(yong)的檢驗(yan)方法和要求(qiu)以及合(he)格標準。
焊接接頭必須是(shi)先(xian)進(jin)行外(wai)(wai)形(xing)尺寸和外(wai)(wai)觀檢查，并且是(shi)檢查合(he)格(ge)后，方可進(jin)行無(wu)損探傷檢驗。還須特別指出(chu)，使用具有冷(leng)裂紋傾向的鋼(gang)材加工的焊管，焊接接頭應在焊接完(wan)成(cheng)24小時之后，方能進(jin)行無(wu)損探傷檢驗。
3. 工藝性檢驗(yan)
在生產中為(wei)了保證工藝(yi)的正(zheng)確性(xing)(xing)而進(jin)行的檢(jian)(jian)驗(yan)。工藝(yi)性(xing)(xing)檢(jian)(jian)驗(yan)有：原材料和輔(fu)助材料檢(jian)(jian)驗(yan)，原材料焊接(jie)性(xing)(xing)試驗(yan)，焊接(jie)工藝(yi)評(ping)定試驗(yan)，焊接(jie)電源檢(jian)(jian)驗(yan)，工藝(yi)裝備檢(jian)(jian)驗(yan)，焊接(jie)工藝(yi)參數檢(jian)(jian)驗(yan)等。
各種檢(jian)(jian)(jian)驗方法(fa)的檢(jian)(jian)(jian)測(ce)原理、適(shi)用范圍、檢(jian)(jian)(jian)測(ce)精度、檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的環境及條件、操作(zuo)(zuo)技術、檢(jian)(jian)(jian)測(ce)用設備、器材與儀表、質量評定方法(fa)及標準等，在后(hou)面將作(zuo)(zuo)詳細介(jie)紹。
三(san)、檢(jian)驗方法(fa)的選擇(ze)
選擇何種檢驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法對產品進行(xing)檢驗(yan)(yan)(yan)，一般需(xu)要考慮(lv)6個主要因素，即(ji)檢驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法的功(gong)能、適(shi)應范圍、檢驗(yan)(yan)(yan)標(biao)準、檢驗(yan)(yan)(yan)成本、檢測人員(yuan)及設(she)備，下面(mian)以(yi)無損檢驗(yan)(yan)(yan)為(wei)例加以(yi)說(shuo)明。
1. 檢驗(yan)方法(fa)的(de)功(gong)能和適(shi)應(ying)范圍(wei)
在不銹鋼(gang)焊管生產制造中，無(wu)(wu)(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗通常用(yong)(yong)(yong)于檢(jian)(jian)(jian)(jian)測焊管焊縫、鋼(gang)板(ban)及鋼(gang)管的(de)(de)裂(lie)紋和氣(qi)孔等，每種(zhong)無(wu)(wu)(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗方(fang)法都(dou)有它自己(ji)獨特(te)的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測特(te)性，因此，沒有一(yi)(yi)種(zhong)無(wu)(wu)(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗方(fang)法能夠替換另外的(de)(de)無(wu)(wu)(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗方(fang)法；也沒有哪一(yi)(yi)種(zhong)單(dan)一(yi)(yi)或系列(lie)的(de)(de)測試，可(ke)以達(da)到和滿足100%的(de)(de)質量保(bao)證。要有效地使用(yong)(yong)(yong)無(wu)(wu)(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗技術(shu)，必須注意到不同(tong)的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗方(fang)法的(de)(de)適用(yong)(yong)(yong)和使用(yong)(yong)(yong)范(fan)圍。
2. 檢驗標準
對于每(mei)種無損檢驗（NDT)技術，合(he)格(ge)標準(zhun)定義了不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)缺陷(xian)類(lei)型(xing)(xing)以(yi)及特殊(shu)缺陷(xian)類(lei)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)合(he)格(ge)條件。超(chao)過標準(zhun)要求的(de)(de)(de)缺陷(xian)，就是(shi)不(bu)合(he)格(ge)的(de)(de)(de)。例如：裂紋的(de)(de)(de)合(he)格(ge)和不(bu)合(he)格(ge)是(shi)基于不(bu)同(tong)因素考慮的(de)(de)(de)。幾個至關(guan)重要的(de)(de)(de)因素是(shi)：①. 返修(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)可(ke)合(he)格(ge)性，以(yi)及返修(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)；②. 安全性，考慮缺陷(xian)可(ke)能帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)災害和破壞后的(de)(de)(de)結果；③. 期望的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命；④. 所(suo)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)材(cai)料類(lei)型(xing)(xing)；⑤. 材(cai)料的(de)(de)(de)厚度；⑥. 設計應力；⑦. 工作環境的(de)(de)(de)性質(zhi)（腐蝕(shi)性的(de)(de)(de)或非腐蝕(shi)性的(de)(de)(de)）。
3. 檢(jian)驗成(cheng)本
在任(ren)何特定(ding)情況下，不(bu)同的(de)(de)(de)無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)方法(fa)(fa)有不(bu)同的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)。在選擇無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)方法(fa)(fa)時，必須要考慮的(de)(de)(de)兩(liang)個基(ji)本(ben)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)因(yin)數是(shi)：初期的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)投資(zi)、實施和(he)完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)。實施和(he)完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)，包含勞(lao)動力成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)、培訓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)和(he)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)消(xiao)耗品成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)。如(ru)放射照相底(di)片、著色染料、磁(ci)粉及電(dian)能消(xiao)耗等等的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)。外(wai)觀檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)最低、最便宜。然而當使用最新的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測設(she)(she)備(bei)，例如(ru)管道(dao)鏡、視頻探針等光學(xue)裝置來輔(fu)助進行外(wai)觀檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)（VT)時，情況就不(bu)一定(ding)了，因(yin)為設(she)(she)備(bei)投資(zi)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)非常(chang)大(da)。一般來說(shuo)，射線照相檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)、超(chao)聲波檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)、渦流(liu)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)比(bi)外(wai)觀檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)、磁(ci)粉檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)滲透檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)要高。
4. 檢測人員
無損檢(jian)驗(yan)的(de)(de)(de)結果對(dui)操(cao)作(zuo)者(zhe)的(de)(de)(de)能力(li)(li)和水平有(you)(you)(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)依賴性。因(yin)此，元損檢(jian)驗(yan)，首先要求操(cao)作(zuo)人員必須是(shi)經過正(zheng)規培訓和有(you)(you)(you)經驗(yan)的(de)(de)(de)人員。無損檢(jian)驗(yan)人員一(yi)定(ding)要具(ju)有(you)(you)(you)可以正(zheng)確(que)評價試(shi)(shi)驗(yan)結果，并且(qie)具(ju)有(you)(you)(you)用準確(que)而一(yi)致的(de)(de)(de)語(yu)言記錄測試(shi)(shi)結果的(de)(de)(de)能力(li)(li)。不(bu)合(he)格的(de)(de)(de)檢(jian)測或不(bu)正(zheng)確(que)的(de)(de)(de)檢(jian)測結果解釋，都(dou)將可能導(dao)致好的(de)(de)(de)產品不(bu)合(he)格，有(you)(you)(you)缺陷的(de)(de)(de)產品卻被判(pan)(pan)定(ding)合(he)格。在損檢(jian)驗(yan)檢(jian)測中，對(dui)檢(jian)測人員的(de)(de)(de)其他要求包括(kuo)：良(liang)好的(de)(de)(de)視力(li)(li)、良(liang)好的(de)(de)(de)觀察力(li)(li)和注(zhu)意力(li)(li)、高的(de)(de)(de)個人素質、良(liang)好的(de)(de)(de)判(pan)(pan)斷力(li)(li)以及(ji)熟悉技術規范和相(xiang)關標準，并且(qie)具(ju)有(you)(you)(you)豐富的(de)(de)(de)實踐經驗(yan)。
對(dui)于無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)（NDT)人員(yuan)的(de)資格，為了(le)在(zai)完成和(he)(he)解釋無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)格方面(mian)(mian)的(de)最低要(yao)求，并將(jiang)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)人員(yuan)資格分(fen)成I、II、III級(ji)。無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)I級(ji)人員(yuan)必(bi)(bi)須(xu)在(zai)要(yao)求的(de)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)和(he)(he)試驗(yan)(yan)方面(mian)(mian)經過(guo)培(pei)訓并且(qie)具備經驗(yan)(yan)，而且(qie)必(bi)(bi)須(xu)接受NDT II級(ji)和(he)(he)NDT III級(ji)人員(yuan)的(de)指導或監督(du)(du)；II級(ji)人員(yuan)必(bi)(bi)須(xu)能夠(gou)編制書面(mian)(mian)說明，并且(qie)能夠(gou)組(zu)(zu)織和(he)(he)報(bao)告(gao) NDT檢(jian)(jian)測(ce)結(jie)果；皿(min)級(ji)人員(yuan)必(bi)(bi)須(xu)具備計劃(hua)和(he)(he)監督(du)(du)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)和(he)(he)試驗(yan)(yan)、審(shen)查和(he)(he)批準工(gong)藝規程，以及組(zu)(zu)織和(he)(he)報(bao)告(gao)NDT結(jie)果、驗(yan)(yan)證結(jie)果的(de)有(you)效性(xing)的(de)能力(li)；皿(min)級(ji)人員(yuan)是被(bei)授(shou)權進(jin)行培(pei)訓，并經過(guo)資格認證的(de)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)（NDT)人員(yuan)。
國家(jia)對無(wu)損(sun)檢(jian)測的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，凡(fan)參與無(wu)損(sun)檢(jian)測，包(bao)括(kuo)RT(射線(xian)）、UT（超聲波）、PT(滲(shen)透）、MT(磁粉(fen)）和(he)ET(渦流）方法操作、評估或監(jian)督的(de)(de)(de)人員必(bi)須滿足III級資格(ge)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，并且在氣體泄漏(lou)試驗方法方面的(de)(de)(de)資格(ge)必(bi)須達到(dao)II級資格(ge)要(yao)求(qiu)(qiu)。
不銹鋼(gang)焊(han)管生產制(zhi)造廠可以通過(guo)指派專人，參加(jia)無(wu)損(sun)(sun)檢測(ce)的(de)培訓(xun)，通過(guo)培訓(xun)取得無(wu)損(sun)(sun)檢測(ce)的(de)資格，從(cong)事無(wu)損(sun)(sun)檢測(ce)工作。
5. 檢(jian)測(ce)設備(bei)
必須使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)高性能的(de)檢(jian)測設備。為了保證連續的(de)檢(jian)驗(yan)精(jing)度，要(yao)求(qiu)正(zheng)確(que)無誤地使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)無損檢(jian)測（NDT)設備。檢(jian)測設備，測量儀(yi)器、工具和儀(yi)表(biao)都要(yao)按照標(biao)準及使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)說(shuo)明的(de)要(yao)求(qiu)進行定期校驗(yan)，確(que)保其精(jing)度在使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)范(fan)圍內。
