熱加工不銹鋼(gang)坯料的加熱有多種方法，一般根據坯料加工時金屬的變形特點及其對坯料加熱的要求來選擇坯料加熱的工藝和裝備。


  不銹鋼管熱擠壓工藝對于擠壓前坯料的要求，首先是坯料加熱后在其表面上要求無氧化鐵皮存在，因為帶有表面氧化鐵皮的坯料，無法在擠壓時使用玻璃(li)潤滑劑。其次是要求經加熱后的坯料要求其沿斷面和長度方向上的加熱溫度均勻一致。因為坯料加熱溫度的不均勻，擠壓后將會導致擠壓不銹鋼管的偏心。最后是對于擠壓一些加工溫度范圍比較窄的低塑性鋼和合金時，要求經加熱后坯料獲得高度準確的加熱溫度范圍。


  有多種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)可(ke)(ke)以做(zuo)到坯(pi)(pi)(pi)料(liao)經(jing)加(jia)(jia)熱后(hou)，表面(mian)(mian)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)皮。例如，在保(bao)護氣(qi)氛中進(jin)行(xing)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱；或(huo)采(cai)用(yong)(yong)在敞焰(yan)爐中經(jing)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)加(jia)(jia)熱后(hou)再將氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)皮清(qing)(qing)除；或(huo)者(zhe)是在材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)溫度下(xia)，充分加(jia)(jia)熱后(hou)，再利用(yong)(yong)其(qi)導熱系(xi)數(shu)隨著溫度的(de)(de)(de)(de)(de)升高而增加(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)特點，進(jin)行(xing)快(kuai)速(su)加(jia)(jia)熱，使坯(pi)(pi)(pi)料(liao)表面(mian)(mian)來不(bu)及氧(yang)(yang)(yang)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)“二步法(fa)(fa)(fa)”加(jia)(jia)熱。經(jing)過在實踐中從可(ke)(ke)操作性和經(jing)濟性兩(liang)方(fang)面(mian)(mian)考量(liang)，得出的(de)(de)(de)(de)(de)結論是：采(cai)用(yong)(yong)第一種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)結果是提高了制品的(de)(de)(de)(de)(de)成本(ben)(ben)，并(bing)使加(jia)(jia)熱工藝變(bian)得復雜化(hua)；采(cai)用(yong)(yong)第二種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)，對于碳素鋼(gang)(gang)和低合金(jin)鋼(gang)(gang)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱是最有效和最經(jing)濟且可(ke)(ke)行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)；最后(hou)一種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)適用(yong)(yong)于不(bu)銹鋼(gang)(gang)、各種(zhong)難熔金(jin)屬及其(qi)合金(jin)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱。這是因(yin)為不(bu)銹鋼(gang)(gang)等這類材(cai)(cai)料(liao)本(ben)(ben)身(shen)就具有較(jiao)(jiao)碳素鋼(gang)(gang)和低合金(jin)鋼(gang)(gang)高的(de)(de)(de)(de)(de)抗氧(yang)(yang)(yang)化(hua)溫度，而且其(qi)材(cai)(cai)料(liao)本(ben)(ben)身(shen)比較(jiao)(jiao)昂貴，能夠接受(shou)成本(ben)(ben)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)速(su)加(jia)(jia)熱方(fang)法(fa)(fa)(fa)，且在“二步法(fa)(fa)(fa)”加(jia)(jia)熱之后(hou)，坯(pi)(pi)(pi)料(liao)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)并(bing)不(bu)明顯，不(bu)用(yong)(yong)清(qing)(qing)除，直接進(jin)行(xing)擠壓(ya)。


  因此，在(zai)近代擠壓車間設置的坯料加熱和再加熱設備普遍(bian)采(cai)用(yong)環形爐和感應(ying)加熱爐。


  對于碳素鋼和(he)低合金鋼的(de)產(chan)品，擠(ji)壓坯(pi)(pi)料的(de)加熱(re)采用環(huan)形爐直接加熱(re)到擠(ji)壓溫度。出爐后再采用高壓水(shui)除(chu)鱗裝置清除(chu)坯(pi)(pi)料表面(mian)的(de)氧化鐵(tie)皮。


  對于不銹鋼和高合金材料的產品，擠壓坯料的加熱采用環形爐預熱后，再采用工頻感應加熱爐加熱到擠壓溫度。坯料在環形爐內的預熱溫度為材料的無氧化溫度，對于不銹鋼坯料一般為750~800℃。