影響(xiang)香蕉視頻app蘋果:擠壓不銹鋼型材產品尺(chi)寸穩定性的因素有很多，主要有：擠(ji)壓溫度；型材斷面形狀；香蕉視頻app蘋果:玻璃潤滑劑的種(zhong)類；擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)材料；擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)速度；擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比；模子的配合公差；擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模溫度。

1. 擠(ji)壓溫度的影響(xiang)

  主要考慮擠(ji)壓時金(jin)屬從模子(zi)中擠(ji)出所要求的塑(su)性。在(zai)坯料(liao)的加熱溫度確定之后，鋼(gang)(gang)坯的收(shou)縮就可(ke)以(yi)計算(suan)出來，對于碳素鋼(gang)(gang)和低碳鋼(gang)(gang)還必須考慮少量的燒損。

2. 型材斷面形狀的影響

  對于(yu)主(zhu)要斷面(mian)外還帶(dai)有很薄的(de)凸起部分(fen)的(de)擠壓產品，需要對收(shou)縮(suo)的(de)公(gong)差(cha)做特殊的(de)處理(li)。在(zai)大多數情況(kuang)下，必須允許有較大的(de)收(shou)縮(suo)公(gong)差(cha)，因為復雜斷面(mian)具有各(ge)部分(fen)收(shou)縮(suo)不同的(de)特點，并且受主(zhu)要斷面(mian)重量與凸起部分(fen)重量比值(zhi)的(de)影響。對于(yu)簡單形狀斷面(mian)，公(gong)差(cha)一(yi)般取0.762mm;而對于(yu)薄壁斷面(mian)來說，公(gong)差(cha)一(yi)般取±1.016mm比較適當(dang)。

  擠壓時金屬(shu)能從(cong)模子各(ge)部分(fen)均(jun)衡(heng)地流出，對(dui)于筋條(tiao)厚度(du)變化(hua)的(de)(de)不對(dui)稱斷面更為必(bi)要。在設計模子時，必(bi)須盡可能地適(shi)應(ying)模子橫斷面上所受(shou)到(dao)的(de)(de)不同的(de)(de)摩擦阻力，或許要限制某處材(cai)料的(de)(de)流動，來(lai)彌補中心另一邊(bian)的(de)(de)狹窄筋條(tiao)。

  擠壓時，由于模(mo)孔(kong)發生(sheng)(sheng)局(ju)部變形（可(ke)(ke)能(neng)是(shi)由于潤滑劑或(huo)者模(mo)子表面(mian)(mian)層移入模(mo)孔(kong)引起的，也可(ke)(ke)能(neng)是(shi)由于兩種(zhong)情況同時作用使(shi)模(mo)子的幾何形狀(zhuang)(zhuang)受(shou)到(dao)影響），致(zhi)使(shi)斷面(mian)(mian)形狀(zhuang)(zhuang)不正(zheng)確的或(huo)尺寸產生(sheng)(sheng)較(jiao)大(da)的扭(niu)曲。

3. 玻璃(li)潤滑劑種類(lei)的(de)影響

 選取何種潤滑劑是在(zai)擠壓鋼時所要考慮的主要工藝問題之一。對于鋼和低塑性合金，采用的潤滑劑需具有的特性是：

  a. 能保證(zheng)熱金屬(shu)與冷工具（擠(ji)壓筒、擠(ji)壓模、擠(ji)壓墊(dian)）之間有(you)良好的熱絕緣；

  b. 在(zai)接觸面上的(de)摩擦系數低；

  c. 在(zai)擠(ji)(ji)壓溫(wen)度下(xia)有合適的(de)黏性(xing)，保(bao)證潤滑劑在(zai)擠(ji)(ji)壓時(shi)不會被擠(ji)(ji)掉。

 在擠壓時，如果坯料表面易出現明顯的氧化，最好在玻璃潤滑劑中添加1.0%~1.6%的CaF₂,并相應地減少Na₂O的含量。同時，在設計公差時，必須考慮到擠壓后殘留在擠壓產品表面上玻璃潤滑劑的厚度。

4. 擠(ji)壓材料的(de)影響

 擠壓的鋼種(zhong)不同，則(ze)以(yi)另外(wai)的形式影響模子的尺寸。

 在開始(shi)擠(ji)(ji)壓時(shi)，隨著變(bian)(bian)形(xing)阻(zu)抗(kang)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，單位(wei)壓力提(ti)高，擠(ji)(ji)壓棒(bang)材(cai)頭部(bu)(bu)的(de)玻(bo)璃(li)層厚度增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，致使棒(bang)材(cai)頭部(bu)(bu)尺(chi)寸(cun)減小(xiao)。同時(shi)，由于材(cai)料的(de)變(bian)(bian)形(xing)抗(kang)力增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，材(cai)料變(bian)(bian)形(xing)更加(jia)(jia)(jia)困(kun)難，致使擠(ji)(ji)壓模的(de)磨損加(jia)(jia)(jia)大，造成擠(ji)(ji)壓制品尺(chi)寸(cun)偏大。

5. 擠壓速(su)度(du)的(de)影響(xiang)

  大(da)(da)的(de)擠壓速(su)度有利于得(de)到(dao)尺寸更加均勻一(yi)致的(de)斷面(mian)。以超過(guo)4.58m/s的(de)速(su)度擠壓長11m的(de)鋼材結果表明，鋼材的(de)全長尺寸的(de)變化(hua)均不(bu)超過(guo)0.381mm.相反(fan)，如果擠壓速(su)度很低，就像使擠壓的(de)負荷一(yi)直處(chu)于極限(xian)時一(yi)樣，則擠壓后制品的(de)尺寸將(jiang)會有很大(da)(da)的(de)變化(hua)。

6. 擠壓(ya)比的影響(xiang)

  擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)(bi)主要(yao)影(ying)響著擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)所(suo)需要(yao)的(de)單位壓(ya)(ya)力。擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)(bi)越大(da)，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)需要(yao)的(de)單位壓(ya)(ya)力越大(da)，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模的(de)磨(mo)損越嚴(yan)重。如(ru)果在小擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒中擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)模子的(de)磨(mo)損過(guo)分嚴(yan)重，則(ze)應換(huan)一(yi)個較小的(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)，這時(shi)就(jiu)可得(de)到(dao)滿意的(de)結果。另外，采(cai)用(yong)大(da)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)(bi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)棒材(cai)時(shi)，沿棒材(cai)表面的(de)玻璃層一(yi)般會比(bi)(bi)小擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)比(bi)(bi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)的(de)厚一(yi)些，但不至于公差出格。

7. 模子配(pei)合公(gong)差的影響

  不(bu)僅模子的(de)制造精(jing)度對擠壓(ya)(ya)制品的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)會(hui)造成(cheng)影響，而且模子在模座中的(de)配合精(jing)度也(ye)會(hui)影響擠壓(ya)(ya)制品的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)精(jing)度。

8. 擠壓模溫(wen)度的(de)影響

  擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)前需預熱，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)后模(mo)子局部(bu)的(de)(de)溫(wen)度(du)可(ke)能升高(gao)到600℃以(yi)(yi)上。此時，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)再(zai)次(ci)使(shi)用前就需要(yao)(yao)進行冷(leng)卻。對于有(you)嚴(yan)格公差要(yao)(yao)求的(de)(de)制(zhi)品(pin)，對模(mo)子工作溫(wen)度(du)的(de)(de)控制(zhi)很重要(yao)(yao)。因(yin)此，對于任(ren)何一種斷面可(ke)以(yi)(yi)確定最(zui)為(wei)經濟的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)數目，以(yi)(yi)此確定擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)使(shi)用間(jian)隔時間(jian)，達到控制(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)使(shi)用溫(wen)度(du)的(de)(de)目的(de)(de)。如(ru)果擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)數量少，使(shi)用間(jian)隔時間(jian)短，使(shi)得擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)在過熱狀態下工作，容易(yi)造成擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)凹陷變形(xing)，導(dao)致生產的(de)(de)制(zhi)品(pin)孔徑小(xiao)于要(yao)(yao)求尺寸。