生產不銹鋼異(yi)型材時(shi)，異(yi)型材的矯直是最困難的工(gong)序之(zhi)一，其(qi)矯直費用損耗(hao)在整個生產成本(ben)中(zhong)占很大(da)比重。

 擠壓時，變形的不均勻性、工模具的磨損以及擠壓后不銹鋼(gang)型材的冷卻等都會引起型材的縱向彎曲、扭曲和波紋等缺陷。擠壓不銹鋼型材一般采用壓力矯直機、輥式矯直機或拉伸矯直機進行矯直：

1. 采用壓力矯直機

 用立式(shi)或(huo)臥式(shi)、帶機(ji)械(xie)或(huo)液(ye)壓(ya)傳動(dong)的(de)(de)壓(ya)力(li)矯(jiao)直(zhi)機(ji)矯(jiao)直(zhi)時，采用“三點(dian)矯(jiao)直(zhi)法(fa)”將產(chan)品(pin)固定在兩個支撐點(dian)上，反方向施(shi)加壓(ya)力(li)矯(jiao)正產(chan)品(pin)。但(dan)矯(jiao)直(zhi)后(hou)產(chan)品(pin)仍會存在1.5~2.0mm/m的(de)(de)彎曲(qu)度(du)。一般壓(ya)力(li)矯(jiao)直(zhi)機(ji)用于大彎曲(qu)度(du)產(chan)品(pin)的(de)(de)預矯(jiao)直(zhi)或(huo)輔助矯(jiao)直(zhi)，以及(ji)用于在平面(mian)上矯(jiao)直(zhi)橫(heng)斷面(mian)剛度(du)較(jiao)大的(de)(de)型(xing)材。

2. 采用輥式矯(jiao)直機

  輥(gun)式(shi)矯(jiao)(jiao)直機(ji)用于各種(zhong)(zhong)斷面型材的(de)冷(leng)矯(jiao)(jiao)。型材矯(jiao)(jiao)直機(ji)帶有各種(zhong)(zhong)異型矯(jiao)(jiao)直輥(gun)或各種(zhong)(zhong)組(zu)合(he)矯(jiao)(jiao)直輥(gun)，在兩(liang)個框架之間開式(shi)懸臂布置(zhi)或閉式(shi)布置(zhi)。一般(ban)采用七輥(gun)或九輥(gun)結構的(de)矯(jiao)(jiao)直機(ji)矯(jiao)(jiao)直時(shi)，型材在水(shui)平方向(xiang)(xiang)和(he)垂直方向(xiang)(xiang)受到反復的(de)彎(wan)曲(qu)，其彎(wan)曲(qu)量與矯(jiao)(jiao)直機(ji)的(de)輥(gun)數有關。

  德國曼內斯(si)曼·米爾公司采用的(de)(de)(de)(de)“萬能偏(pian)心(xin)輥式矯直(zhi)機(ji)”，使被矯直(zhi)的(de)(de)(de)(de)型材在斷面的(de)(de)(de)(de)各個方向上都受到彎曲。型材在經過某些機(ji)架時(shi)并(bing)沒有(you)轉(zhuan)動，而(er)是(shi)機(ji)架在與送(song)(song)進(jin)相垂(chui)直(zhi)的(de)(de)(de)(de)方向上有(you)振動式的(de)(de)(de)(de)往復移動。機(ji)架的(de)(de)(de)(de)振動由(you)(you)偏(pian)心(xin)機(ji)構(gou)來實現(xian)，被矯直(zhi)的(de)(de)(de)(de)型材則由(you)(you)兩對(dui)送(song)(song)進(jin)輥和拉輥送(song)(song)進(jin)。

3. 采用拉伸矯直機

  大部分(fen)復雜斷面(mian)的異(yi)型(xing)材(cai)(cai)的矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)都是在拉伸(shen)一(yi)扭(niu)轉矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)上(shang)進行矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)的。拉伸(shen)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)通過一(yi)端的扭(niu)擰頭和(he)另一(yi)端的拉伸(shen)頭分(fen)別夾緊被矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)型(xing)材(cai)(cai)的兩端，首先(xian)將型(xing)材(cai)(cai)扭(niu)正，然后將型(xing)材(cai)(cai)拉伸(shen)1%~2%的永(yong)久變形量，使型(xing)材(cai)(cai)得到扭(niu)正和(he)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)。

  對平(ping)直度要求較(jiao)高的(de)擠壓薄壁(bi)空(kong)心型材，或對翼緣和壁(bi)之間(jian)的(de)角度要求較(jiao)準(zhun)確的(de)產品，在(zai)拉伸(shen)矯(jiao)(jiao)直機矯(jiao)(jiao)直后，仍可采(cai)用輥式矯(jiao)(jiao)直機做輔助矯(jiao)(jiao)直。

  對帶有變距扭曲的(de)擠壓型材，拉伸一扭轉矯直(zhi)機還設置有可更換的(de)扭轉頭(tou)中心托(tuo)架，托(tuo)架可沿型材長(chang)度(du)方向上自由移動，以適應(ying)矯直(zhi)型材不同長(chang)度(du)的(de)扭矩變化。

  為了改善矯直空心(xin)型材時(shi)的夾緊(jin)，在有的拉伸矯直機上(shang)采(cai)用(yong)長(chang)度為300~400mm的專用(yong)陽模。

  冷矯(jiao)時(shi)，材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)塑性較低，可采用(yong)溫矯(jiao)或熱矯(jiao)。用(yong)電(dian)流(liu)直接(jie)通過矯(jiao)直型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)方法，在拉伸(shen)矯(jiao)直機上實現(xian)型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)加熱。熱矯(jiao)后，型(xing)材(cai)(cai)上殘(can)留的(de)(de)(de)玻(bo)璃潤(run)滑劑(ji)和型(xing)材(cai)(cai)冷卻時(shi)產生的(de)(de)(de)大部分氧化鐵皮被破碎并剝離(li)，有利于隨(sui)后的(de)(de)(de)噴丸和酸洗等清(qing)除工序。

  加(jia)熱溫(wen)度(du)、金屬的(de)(de)(de)(de)(de)變形抗力和擠(ji)壓的(de)(de)(de)(de)(de)持(chi)續時(shi)間對(dui)擠(ji)壓型材的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸精(jing)(jing)度(du)都有、定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響，當這些不利(li)因(yin)素組合在一起(qi)時(shi)，導致異型工(gong)模(mo)具磨損增加(jia)、擠(ji)壓產(chan)品精(jing)(jing)度(du)降低。此外，工(gong)模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)制造(zao)精(jing)(jing)度(du)和潤(run)滑劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)種類對(dui)型材的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸精(jing)(jing)度(du)也會產(chan)生一定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響。

  為了提(ti)高擠壓(ya)不銹(xiu)鋼型材的(de)(de)尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)和表面(mian)(mian)光潔度(du)(du)，將型材通過一(yi)道或多道次(ci)的(de)(de)冷卻或冷軋加(jia)工后，可以得到尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)達0.10~0.05mm,表面(mian)(mian)光潔度(du)(du)達5~7級的(de)(de)精(jing)密型材。該精(jing)密異型材無需(xu)經過附加(jia)的(de)(de)表面(mian)(mian)機加(jia)工而(er)直接(jie)用于機器制(zhi)造(zao)業(ye)以及其他(ta)工業(ye)部門。因此，一(yi)般在(zai)公差和表面(mian)(mian)質量(liang)要(yao)求特別嚴格的(de)(de)情況下才需(xu)要(yao)進行冷矯加(jia)工。

  對于一(yi)些細(xi)薄斷(duan)面(mian)的(de)(de)(de)產品擠(ji)壓(ya)時，型(xing)材(cai)離開(kai)擠(ji)壓(ya)模時的(de)(de)(de)溫度還很高，制(zhi)品通常仍處(chu)于很軟(ruan)的(de)(de)(de)狀態，因此可能(neng)(neng)由于異型(xing)材(cai)在(zai)移動的(de)(de)(de)過(guo)程中產生變(bian)形，或因熱應力(li)的(de)(de)(de)改變(bian)而造成卷曲。德(de)國施維爾(er)特鋼廠生產的(de)(de)(de)細(xi)薄斷(duan)面(mian)型(xing)材(cai)矯(jiao)直(zhi)后（用(yong)輥(gun)(gun)式(shi)矯(jiao)直(zhi)機(ji)消除畸形）的(de)(de)(de)變(bian)形情況如(ru)圖6-7所示。圖6-7中帶斜線的(de)(de)(de)矩形斷(duan)面(mian)只能(neng)(neng)是在(zai)輥(gun)(gun)式(shi)矯(jiao)直(zhi)機(ji)矯(jiao)直(zhi)后得到。用(yong)輥(gun)(gun)式(shi)矯(jiao)直(zhi)機(ji)不能(neng)(neng)矯(jiao)正的(de)(de)(de)斷(duan)面(mian)要用(yong)液壓(ya)拉(la)力(li)矯(jiao)直(zhi)機(ji)來矯(jiao)直(zhi)。擠(ji)壓(ya)不銹鋼型(xing)材(cai)在(zai)拉(la)伸矯(jiao)直(zhi)時，殘留(liu)在(zai)表(biao)面(mian)上的(de)(de)(de)玻璃(li)潤(run)滑劑幾(ji)乎(hu)都會崩落(luo)；即(ji)使還殘留(liu)少(shao)量(liang)的(de)(de)(de)小(xiao)塊玻璃(li)，也可以通過(guo)噴丸(wan)清除。經處(chu)理后的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)型(xing)材(cai)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)可以與軋制(zhi)鋼材(cai)相比(bi)。