一般認為，為了(le)減輕工具的受熱(re)，提(ti)高工具的耐久性，因而也提(ti)高了(le)香蕉視頻app蘋果:擠壓不銹鋼管的表(biao)面(mian)質量，必須使用最高的擠(ji)壓(ya)速(su)度。擠(ji)壓(ya)速(su)度和潤滑劑粘度對擠(ji)壓(ya)鋼(gang)管表(biao)面(mian)質量影響的試驗(yan)結果如圖 4-13 所示。
由圖可以看出，隨著擠壓速度和玻璃潤滑劑黏度的增大，不銹(xiu)鋼(gang)管的內外表面質量，當使用玻璃潤滑劑的黏度為83Pa·s以下時，得到相同程度的改善。而當使用玻璃的黏度為124Pa·s時，鋼管內外表面的質量，在平均擠壓速度下變壞了。
對不(bu)銹鋼管(guan)內外表面質量(liang)影響最大的因素還(huan)是玻璃潤滑劑的黏度：
1. 當使用黏度為15Pa·s的玻璃潤滑(hua)劑，在最低的擠壓速(su)度為200mm/s時，擠壓后(hou)鋼管的表面(mian)微觀不平度的深(shen)度，在內表面(mian)達60μm,在外表上為70μm.
2. 當使(shi)用同樣黏度15Pa·s,提高擠(ji)壓(ya)速度至350mm/s時，成功地降低了鋼管內外表(biao)(biao)面(mian)的(de)微觀(guan)不平度的(de)深度，其內表(biao)(biao)面(mian)為40μm,而相應的(de)外表(biao)(biao)面(mian)為45μm。
3. 當使用黏度為83Pa·s的(de)(de)玻璃(li)時(shi)，擠壓速度仍為200mm/s時(shi)，其(qi)內表面的(de)(de)微觀不平(ping)度的(de)(de)深度減少(shao)到(dao)29μm,而外(wai)表面達(da)到(dao)44μm.
4. 當使用黏度為83Pa·s的(de)玻(bo)璃(li)時(shi)，擠壓速度提高(gao)到350mm/s時(shi)，相應(ying)地降低(di)鋼管(guan)的(de)內外表面(mian)微(wei)觀(guan)不(bu)平度的(de)深度，其(qi)內表面(mian)為18μm,而外表面(mian)為20μm.
5. 但當采(cai)用玻璃黏度為(wei)124Pa·s的玻璃潤(run)滑劑時，提(ti)高擠壓速度導致擠悶，擠不出不銹(xiu)鋼管。
同樣從圖 4-13 得出，最(zui)佳結(jie)果是相應于使(shi)用黏(nian)度為80~90Pa·s的玻璃潤(run)滑(hua)劑在高(gao)速區域的擠壓時的情況。在該種條(tiao)件(jian)下擠壓時，上述參數為最(zui)佳值(zhi)。當
違背最佳(jia)參數(shu)值，降低(di)擠壓速度(du)和(he)玻璃黏度(du)時，特會導致擠壓鋼管(guan)(guan)內外表(biao)面質量的(de)(de)(de)(de)降低(di)，這是因為此時降低(di)了潤滑薄膜(mo)的(de)(de)(de)(de)屏幕特性和(he)增加(jia)熔化的(de)(de)(de)(de)潤滑劑層的(de)(de)(de)(de)厚度(du)，而引起鋼管(guan)(guan)上出現(xian)斷層，使擠壓不銹鋼管(guan)(guan)表(biao)面出現(xian)擦傷(shang)和(he)折(zhe)疊缺陷(xian)。
相應(ying)潤滑劑(ji)的(de)最佳黏度(du)提高(gao)了(le)擠(ji)壓速(su)度(du)，增加潤滑劑(ji)的(de)黏性(xing)阻(zu)力，減小(xiao)熔化的(de)潤滑層的(de)厚度(du)。該厚度(du)可能(neng)對充分使摩擦表(biao)面(mian)的(de)凹凸不平度(du)屏幕化不足(zu)，而導致(zhi)擠(ji)壓鋼(gang)管(guan)表(biao)面(mian)出(chu)現擦傷或者使擠(ji)壓過程中斷(duan)。
提(ti)(ti)高不銹鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)速(su)度(du)(du)和玻璃(li)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)的黏度(du)(du)到(dao)一定(ding)的數(shu)值(zhi)時，并不會引起(qi)與潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)流體動(dong)力(li)(li)學理論相一致的擠(ji)(ji)壓(ya)力(li)(li)的成比例的增加。因此，在試驗(yan)中(zhong)，當擠(ji)(ji)壓(ya)速(su)度(du)(du)增加2倍(bei)，提(ti)(ti)高潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)黏度(du)(du)至(zhi)5倍(bei)時，穩態擠(ji)(ji)壓(ya)力(li)(li)僅提(ti)(ti)高10%。但在同樣條件下，提(ti)(ti)高潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)黏度(du)(du)8.5倍(bei)。就會引起(qi)擠(ji)(ji)壓(ya)力(li)(li)劇烈增長和擠(ji)(ji)壓(ya)過程(cheng)無法進行(xing)。這是由于(yu)摩擦表面(mian)之間潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)屏幕作(zuo)用的可靠性對(dui)于(yu)變(bian)形(xing)力(li)(li)的決定(ding)性影響所致。在擠(ji)(ji)壓(ya)速(su)度(du)(du)和潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)黏度(du)(du)提(ti)(ti)高到(dao)合適的數(shu)值(zhi)之前，其可靠性提(ti)(ti)高。潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)黏度(du)(du)的進一步增加，由于(yu)黏性阻力(li)(li)提(ti)(ti)高，使變(bian)形(xing)力(li)(li)成比例地(di)增長。
