現代技術發展的特點，以過程的強化、功率的提高、在機器和機械上的負荷增加以及研究越來越深入的專門化技術發展為特征。任何在特殊條件下使用型材產品的技術部門都會要求型材具有與其使用條件相適應的性能，這也是異型材使用和發展的新領域。熱擠壓異型材的發展是由于其滿足了工業部門對異型材產品的需求，因為許多復雜斷面的異型材不能用軋制、模鍛和焊接等方法得到，即便能得到也是十分的不經濟。
對于形(xing)狀(zhuang)(zhuang)復(fu)雜的(de)(de)零件，原來的(de)(de)加(jia)工工藝是先通(tong)過(guo)模(mo)鍛或(huo)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)得到(dao)毛坯，然后再通(tong)過(guo)機械加(jia)工得到(dao)零件成品(pin)。采用(yong)(yong)擠壓(ya)工藝允(yun)許將產(chan)(chan)品(pin)設計成比(bi)原來由幾個(ge)部分(fen)組成的(de)(de)、斷(duan)面(mian)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)更加(jia)復(fu)雜的(de)(de)零件，直接通(tong)過(guo)擠壓(ya)而(er)成，無需(xu)經過(guo)進一步的(de)(de)械加(jia)工，這將大大減輕產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)重(zhong)量(liang)，簡(jian)化生(sheng)產(chan)(chan)工藝，使產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)斷(duan)面(mian)結構(gou)更加(jia)合理(li)，并(bing)且(qie)(qie)使生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)時間成倍縮短，降低生(sheng)產(chan)(chan)成本。并(bing)且(qie)(qie)，與軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)法(fa)相比(bi)較，擠壓(ya)法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)型(xing)(xing)(xing)材(cai)更換品(pin)種(zhong)比(bi)較靈(ling)活，僅需(xu)幾分(fen)鐘時間，有(you)利于小批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)，且(qie)(qie)制(zhi)造工模(mo)具的(de)(de)費(fei)用(yong)(yong)很(hen)低，準備(bei)一套新孔型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)輥要(yao)比(bi)一套擠壓(ya)模(mo)的(de)(de)費(fei)用(yong)(yong)高出1000多倍。因(yin)此，擠壓(ya)法(fa)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)小批量(liang)（1~15噸）的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)材(cai)時，作為軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)法(fa)的(de)(de)補(bu)充(chong)方法(fa)是經濟的(de)(de)；而(er)生(sheng)產(chan)(chan)大批量(liang)（300~400噸）簡(jian)單斷(duan)面(mian)的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)材(cai)時，采用(yong)(yong)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)法(fa)則是比(bi)較經濟的(de)(de)。
擠壓(ya)法(fa)可以得到(dao)近似于成品型(xing)材的(de)(de)(de)復雜斷(duan)面(mian)形狀的(de)(de)(de)產(chan)品，其余量(liang)不大于成經濟的(de)(de)(de)斷(duan)面(mian)積的(de)(de)(de)10%。因此，采(cai)用熱擠壓(ya)法(fa)生產(chan)型(xing)鋼，然后通過冷拔來制造高精度的(de)(de)(de)型(xing)材也是(shi)十(shi)分(fen)經濟的(de)(de)(de)。
國外一般采用專門的型材擠壓機來生產實心型材，而采用管棒型材擠壓機來生產空心型材和實心型材。俄羅斯的擠壓型材專業生產廠有伊納夫斯基冶金廠和契列波維茨軋鋼廠等治金工廠，前者采用2000噸擠壓機專門生產型材，后者則采用2000噸和3600噸擠壓機生產外接圓直徑達220mm、橫斷面積達4020mm2的型材。尼科波爾南方鋼管廠則除了生產無縫鋼管之外，還采用管型材擠壓機生產空心型材。
保加利亞(ya)別爾尼克的(de)布(bu)拉戈波(bo)波(bo)夫(fu)廠的(de)2500噸擠壓機組專門生產供電(dian)車和汽車工業、機床和機器制造業用的(de)型材(cai)。
美國的(de)柯蒂斯·萊(lai)特公(gong)司采(cai)用10800噸擠壓機擠壓“T”字梁等異型(xing)(xing)材，其沖擊(ji)韌性比軋材的(de)更高。因此，潛水艇的(de)潛望(wang)鏡用鋼管也用擠壓法(fa)代(dai)替軋制法(fa)生產(chan)。并且，其生產(chan)的(de)空心型(xing)(xing)材的(de)外(wai)接圓直(zhi)徑(jing)達530~650mm。同時采(cai)用12000噸擠壓機生產(chan)大(da)截面和(he)大(da)長度的(de)復雜斷(duan)面型(xing)(xing)材。
美國瓊斯·拉弗林鋼(gang)公司，采用1500噸擠壓(ya)機(ji)生產供航空和兵器工(gong)業用的特殊(shu)鋼(gang)和合金的型材。
美國 Ameren公司利用2500噸擠壓機生產的型材品種達2000多種，其最大外接圓直徑165m，最小橫斷面積19.5mm2，成品最大長度10m，最小長度2.5m，擠壓模的模孔數為1~4孔，擠壓比為3~41。
日(ri)本(ben)住友金屬工(gong)業(ye)公司尼(ni)崎廠采(cai)用(yong)(yong)(yong)2500噸(dun)和3100噸(dun)擠(ji)壓機生產實心(xin)和空心(xin)日(ri)本(ben)采(cai)用(yong)(yong)(yong)擠(ji)壓法(fa)生產的異(yi)型材應用(yong)(yong)(yong)范(fan)圍(wei)很廣，如航空工(gong)業(ye)的噴氣式飛機的靜(jing)葉片(pian)、鋼環，核電站用(yong)(yong)(yong)實心(xin)和空心(xin)異(yi)型材，電力工(gong)業(ye)用(yong)(yong)(yong)各(ge)種(zhong)異(yi)型材，石油鉆(zhan)井用(yong)(yong)(yong)異(yi)型管，艦船(chuan)用(yong)(yong)(yong)鍋爐管，車(che)輛部(bu)(bu)件，冶金設備(bei)部(bu)(bu)件，醫療器械部(bu)(bu)件，機器制(zhi)造(zao)零件，紡(fang)織機械以及各(ge)行各(ge)業(ye)用(yong)(yong)(yong)的各(ge)種(zhong)異(yi)型型材。
