不銹(xiu)鋼(gang)可以采用電(dian)阻(zu)點(dian)焊(han)(han)、縫焊(han)(han)和凸(tu)焊(han)(han)進行焊(han)(han)接(jie)(jie)，并能獲得滿(man)意的焊(han)(han)接(jie)(jie)效果。電(dian)阻(zu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接(jie)(jie)時間(jian)和焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流一般比(bi)碳鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)低，但是電(dian)極(ji)壓(ya)力要比(bi)通常(chang)焊(han)(han)接(jie)(jie)碳鋼(gang)大一些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬氏體(ti)和(he)鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)采用(yong)電(dian)阻(zu)焊(han)也(ye)都能獲得很好的(de)(de)焊(han)接效(xiao)果。馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)一般不(bu)常用(yong)電(dian)阻(zu)焊(han)，因為電(dian)阻(zu)焊(han)時，在(zai)焊(han)接狀態下(xia)焊(han)縫又硬(ying)又脆(cui)，對(dui)焊(han)接工藝必須進(jin)行(xing)精(jing)確的(de)(de)控(kong)制，并且(qie)焊(han)后應該(gai)進(jin)行(xing)回火處(chu)理方可取得較好的(de)(de)效(xiao)果。


  奧氏體及沉淀(dian)硬化不銹鋼的電阻焊，如果焊后經過熱處理，則在低溫下(xia)可以(yi)工作得(de)很好。


  因(yin)為電阻焊(han)(han)(han)的時間(jian)一般很短，在(zai)如此短的時間(jian)內不(bu)可能形成相當多的晶間(jian)碳化(hua)物，所以奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼的點焊(han)(han)(han)、凸(tu)焊(han)(han)(han)、縫焊(han)(han)(han)在(zai)多數大氣環(huan)境下，都具有較強(qiang)的抗(kang)腐(fu)蝕能力。和焊(han)(han)(han)接時間(jian)較長的傳統電弧焊(han)(han)(han)不(bu)同，經過(guo)固溶處理的母材抗(kang)晶間(jian)腐(fu)蝕的能力是不(bu)會因(yin)為電阻焊(han)(han)(han)而變壞的。


  在別(bie)的(de)(de)焊(han)接條件都相同的(de)(de)情(qing)況下，電阻焊(han)接不(bu)銹鋼時比焊(han)接同等厚(hou)度(du)的(de)(de)其他金屬時，所需(xu)要(yao)的(de)(de)變壓(ya)器功率(lv)較低，但電極壓(ya)力要(yao)大(da)些。


  焊機可使用(yong)單(dan)(dan)相(xiang)交流電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)或者使用(yong)一(yi)(yi)個三(san)相(xiang)整流器(qi)或變頻器(qi)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)。使用(yong)三(san)相(xiang)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的焊接(jie)所需的電(dian)(dian)(dian)流一(yi)(yi)般高(gao)于單(dan)(dan)相(xiang)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，焊接(jie)時(shi)間也(ye)較長。電(dian)(dian)(dian)極(ji)的壓力、材(cai)料及形狀不論對單(dan)(dan)相(xiang)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)還(huan)是三(san)相(xiang)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)都是一(yi)(yi)樣的。


  因(yin)為在較(jiao)短的焊(han)接(jie)時(shi)間(jian)內(nei)，兩周波的偏差，可(ke)能(neng)引起在焊(han)接(jie)時(shi)間(jian)上很(hen)大的百(bai)分比變化，所以在電(dian)阻焊(han)不銹鋼時(shi)最好采用(yong)逆行(xing)同步(bu)定時(shi)控(kong)制。因(yin)此，根(gen)據焊(han)機的大小和電(dian)源功率(lv)有時(shi)希望使用(yong)穩流器和穩壓器。


1. 點焊熔核的形成


  在電(dian)極力（F)和(he)強大的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)電(dian)流Iw作(zuo)用下，在焊(han)件接(jie)觸(chu)面上形成(cheng)真正的(de)(de)(de)(de)物理接(jie)觸(chu)點(dian)(dian)(dian)，并隨著通電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)進(jin)行而不(bu)(bu)斷(duan)擴大。塑(su)性(xing)變形能和(he)熱(re)(re)(re)能可使(shi)相互(hu)接(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)(de)原子不(bu)(bu)斷(duan)激(ji)活(huo)，消失了接(jie)觸(chu)面，繼續加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)后(hou)形成(cheng)熔(rong)化核(he)(he)心，簡稱(cheng)熔(rong)核(he)(he)。熔(rong)核(he)(he)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)液(ye)態金(jin)(jin)屬(shu)在電(dian)動力作(zuo)用下，發(fa)生強烈攪拌，使(shi)熔(rong)核(he)(he)內(nei)兩板(ban)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)成(cheng)分均勻化，結合(he)界面迅速消失。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)停止后(hou)，核(he)(he)心液(ye)態金(jin)(jin)屬(shu)以(yi)自由能最低的(de)(de)(de)(de)熔(rong)核(he)(he)邊界的(de)(de)(de)(de)半熔(rong)化晶(jing)粒表(biao)面為晶(jing)核(he)(he)開始(shi)結晶(jing)，然后(hou)沿散熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)相反(fan)方向不(bu)(bu)斷(duan)以(yi)枝晶(jing)形式(shi)向中(zhong)(zhong)間延伸。一(yi)般熔(rong)核(he)(he)以(yi)柱晶(jing)形式(shi)生長，將合(he)金(jin)(jin)濃度(du)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)成(cheng)分排至晶(jing)叉及(ji)枝晶(jing)前端，直至枝晶(jing)相互(hu)抵住，獲得牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)鍵合(he)，接(jie)合(he)面消失后(hou)，得到枝晶(jing)生長較(jiao)充(chong)分的(de)(de)(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)(dian)，或因合(he)金(jin)(jin)過冷條件不(bu)(bu)同，核(he)(he)心中(zhong)(zhong)心區同時形成(cheng)等軸晶(jing)粒，得到柱晶(jing)、等軸晶(jing)兩種晶(jing)粒區并存的(de)(de)(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)(dian)。一(yi)個(ge)點(dian)(dian)(dian)焊(han)接(jie)頭常由一(yi)個(ge)或多個(ge)焊(han)點(dian)(dian)(dian)完(wan)成(cheng)。接(jie)頭質(zhi)(zhi)量(liang)決(jue)定(ding)于每個(ge)焊(han)點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)和(he)冷卻對焊(han)點(dian)(dian)(dian)質(zhi)(zhi)量(liang)有重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)影響。因而，研究點(dian)(dian)(dian)焊(han)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)源(yuan)及(ji)熔(rong)核(he)(he)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)對控制和(he)提高點(dian)(dian)(dian)焊(han)質(zhi)(zhi)量(liang)具有重(zhong)要(yao)意義。


2. 焊(han)接前(qian)的表面準備


  必(bi)須把(ba)焊接件表(biao)面(mian)上(shang)的(de)油(you)或(huo)油(you)脂(zhi)清洗掉，否則油(you)或(huo)油(you)脂(zhi)中的(de)碳會進入鋼內，從而(er)提高焊縫對(dui)晶間腐蝕的(de)敏感性(xing)。在成型時(shi)，用以防(fang)止擦傷拋光板表(biao)面(mian)的(de)襯(chen)(chen)墊紙在壓力機(ji)操作中可能(neng)沾上(shang)油(you)并粘(zhan)在鋼板上(shang)，在電阻(zu)焊前必(bi)須把(ba)襯(chen)(chen)墊紙拿掉。


  必須除掉(diao)焊接(jie)(jie)部件搭接(jie)(jie)側邊(bian)上的(de)毛刺。否則，焊接(jie)(jie)電流就(jiu)可能(neng)穿(chuan)過毛刺和焊接(jie)(jie)部件發生(sheng)短(duan)路接(jie)(jie)觸(chu)，而不是通過焊極和焊接(jie)(jie)部件密(mi)切接(jie)(jie)觸(chu)的(de)。


  不(bu)銹鋼薄板不(bu)能用(yong)普通鋼所用(yong)的(de)(de)工具(ju)進(jin)行修磨或銼平。因(yin)為(wei)即(ji)使很細小的(de)(de)鐵屑也會降(jiang)低(di)修磨區或銼平區的(de)(de)有(you)效鉻含量，從而引起焊接(jie)報廢。只(zhi)能使用(yong)不(bu)銹鋼絲(si)制作的(de)(de)刷子進(jin)行表(biao)面清理。


  對于熱軋不(bu)銹鋼板，焊(han)(han)接(jie)必須(xu)通(tong)過酸洗(xi)去掉表面(mian)氧(yang)化鉻。酸洗(xi)后在常溫下(xia)形成的保護膜極(ji)薄，一般不(bu)妨礙電阻焊(han)(han)。