根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。

①. 對熱的敏感性

  不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。

②. 導電率

  由于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)導電(dian)率比普(pu)碳(tan)鋼(gang)低，所以在相同的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)下，不銹(xiu)鋼(gang)比普(pu)碳(tan)鋼(gang)發熱快(kuai)。因此(ci)，在焊接(jie)不銹(xiu)鋼(gang)時，焊接(jie)電(dian)流(liu)或焊接(jie)時間(jian)，或二者同時都應低于(yu)焊接(jie)同樣厚度(du)的(de)(de)(de)碳(tan)鋼(gang)。

③. 導(dao)熱(re)率(lv)

  不(bu)銹鋼的導熱(re)率(lv)低(di)于(yu)碳(tan)鋼。因此熱(re)量從焊接區內傳導出去比碳(tan)鋼慢。

④. 熔化溫度(du)

  不銹(xiu)鋼(gang)的(de)熔化(hua)溫(wen)度(du)對焊接時用于金(jin)屬熔化(hua)的(de)熱量也有影響，奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)各種熔化(hua)溫(wen)度(du)介于1371~1454℃之間，馬氏(shi)體及鐵(tie)素體合(he)金(jin)的(de)熔化(hua)溫(wen)度(du)范圍為1371~1532℃,而普通低碳(tan)鋼(gang)在1482~1537℃溫(wen)度(du)下熔化(hua)。

⑤. 高(gao)強(qiang)度(du)

  由于(yu)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼和某些普通鉻不銹(xiu)鋼在(zai)室溫和高(gao)溫下的強度高(gao)于(yu)碳鋼。因此(ci)，焊接(jie)時必須使(shi)(shi)用高(gao)于(yu)碳鋼的電極壓力，才能使(shi)(shi)被焊金屬表(biao)面在(zai)焊接(jie)點處(chu)緊(jin)緊(jin)地相接(jie)觸。

⑥. 熱膨脹

   奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼隨(sui)溫度(du)的(de)變化，而膨脹和收縮(suo)都比普碳鋼要大(da)。奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼在(zai)(zai)尺寸上(shang)的(de)這種變化和緩慢的(de)熱擴散造成了(le)較大(da)的(de)、足以引起翹曲的(de)熱應力(li)，奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)熱膨脹系(xi)數在(zai)(zai)0~982℃溫度(du)范(fan)圍(wei)內(nei)是(shi)普通(tong)鋼的(de)1.3~1.4倍。

  普(pu)通鉻不銹鋼（馬氏體和鐵(tie)素體）的熱(re)膨(peng)脹系數(shu)低于普(pu)碳鋼。這類不銹鋼相應(ying)的熱(re)膨(peng)脹系數(shu)在0~982℃的溫(wen)度范圍(wei)內是普(pu)通鋼的0.8~0.9倍。

  用點(dian)焊(han)(han)(han)和凸焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接的(de)(de)(de)部(bu)件，由(you)于(yu)焊(han)(han)(han)接時受熱的(de)(de)(de)面積比(bi)較小，所以熱膨(peng)脹對部(bu)件的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響最(zui)小。但是縫(feng)焊(han)(han)(han)由(you)于(yu)焊(han)(han)(han)接是連續的(de)(de)(de)，所以熱膨(peng)脹的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響就比(bi)較大。

⑦. 接(jie)觸電阻

  不銹(xiu)鋼的(de)(de)接(jie)觸(chu)電(dian)阻(zu)比碳(tan)鋼高，因此焊(han)極的(de)(de)壓力必(bi)須大一些，才能使焊(han)件(jian)接(jie)觸(chu)電(dian)阻(zu)達到要求(qiu)的(de)(de)程度，電(dian)阻(zu)焊(han)方能較好地進(jin)行。為了(le)保持均勻的(de)(de)接(jie)觸(chu)電(dian)阻(zu)，焊(han)前清理(li)是必(bi)須的(de)(de)（參閱“焊(han)接(jie)的(de)(de)表面(mian)準(zhun)備”）。