不銹鋼化學著(zhu)色配方 21 (見表8-9)，本配方由(you)江蘇大學張(zhang)扣山、邵紅(hong)紅(hong)、紀(ji)嘉明于2005年提出(chu)。


  他們研究了不銹鋼在H2SO4-CrO3體系中的化學著色，探討了除油、拋光、活化、前處理工藝對著色過程的影響，及不同前處理對著色膜的形態、微觀組織、均勻性、光亮度和重現性等的影響，同時研究了添加劑對著色過程和著色膜的影響。


1. 實驗(yan)工藝(yi)流程


  304不(bu)銹鋼試(shi)樣 → 化學除(chu)油（氫氧化鈉(na) 80g/L, 碳酸鈉(na) 30g/L, 磷酸三(san)鈉(na) 30g/L, 硅酸鈉(na) 12g/L, 溫度 60℃,時(shi)(shi)間6min) → 清(qing)洗(xi) →（硫(liu)酸 150mL/L, 鹽(yan)酸 45mL/L, 硝酸 100mL/L, 磷酸 8mL/L, 溫度 60℃, 時(shi)(shi)間 6min) → 清(qing)洗(xi) → 浸酸活(huo)化(hua)（磷酸 100mL/L, 硫(liu)酸 100mL/L, 去離子水約 200mL/L, 溫度 60~70℃, 陽(yang)極電流密度 0.3~0.5A/d㎡, 陰極：不銹鋼或(huo)鉛，陽(yang)極陰極面積比1:2) → 清(qing)洗(xi) → 化(hua)學著色(se)（配方21)→ 清(qing)洗(xi) → 堅膜硬(ying)化(hua)處理(li) → 清(qing)洗(xi) → 封(feng)閉(bi)處理(li) → 清(qing)洗(xi) → 烘干。


2. 實驗結果


 ①. 除油對(dui)著(zhu)色(se)的影響(xiang)


   采(cai)用(yong)工藝(yi)流(liu)程(cheng)中(zhong)的化學(xue)除油(you)配方，適當采(cai)用(yong)氫氧化鈉(na)80g/L,降低溫(wen)度(du)至(zhi)(zhi)60℃,縮短除油(you)時間至(zhi)(zhi)6min,使(shi)表面除油(you)干凈，使(shi)著色效果(guo)好、均勻。


 ②. 化學拋光對著色的影響


   采用工藝流程中的化(hua)學(xue)拋光配方，經實驗，溫度在60℃,時間6min,拋光反應平和，表面不腐蝕，著色效果好，較均勻。在較稀拋光液中加入磷酸，可適當降低拋光溫度，縮短時間，從而達到環保及節約能源的作用，提高拋光質量。


③. 活化(hua)對著色的影響


  不銹鋼極易生成薄的(de)(de)鈍化(hua)膜，尤(you)其是在拋光后。將(jiang)試樣浸到(dao)活(huo)化(hua)液中。使(shi)基體(ti)表(biao)面(mian)能增高(gao)(gao)，表(biao)面(mian)活(huo)性增加，以利于著(zhu)色(se)膜與基體(ti)的(de)(de)良好結合(he)。如果活(huo)化(hua)效(xiao)果不理想，將(jiang)導致表(biao)面(mian)狀況不均，著(zhu)色(se)膜的(de)(de)生成速率不一致，著(zhu)色(se)效(xiao)果不均勻(yun)、產生條紋和各樣的(de)(de)顏(yan)色(se)、花式，采用工藝流程中的(de)(de)活(huo)化(hua)配方，電解活(huo)化(hua)工藝，特別是大面(mian)積板塊著(zhu)色(se)，時間(jian)延長至(zhi)10min,溫度(du)從室(shi)溫提高(gao)(gao)到(dao)60~70℃.使(shi)活(huo)化(hua)效(xiao)果良好，對著(zhu)色(se)均勻(yun)性影響(xiang)明顯。


④. 添加劑對著色(se)的影(ying)響


  鉬酸銨的(de)加入可改(gai)善著色膜的(de)色澤，使色澤均勻、鮮艷，光(guang)亮度更好。以3g/L為佳。


   硫酸(suan)(suan)鋅(xin)的(de)加(jia)(jia)(jia)入，隨著(zhu)用(yong)量(liang)的(de)增大，著(zhu)色(se)膜的(de)光(guang)亮(liang)度(du)更(geng)(geng)好(hao)，色(se)澤更(geng)(geng)均(jun)勻，豐滿度(du)更(geng)(geng)好(hao)，硫酸(suan)(suan)鋅(xin)5g/L,與鉬酸(suan)(suan)銨(an)3g/L聯合使(shi)用(yong)，可(ke)使(shi)著(zhu)色(se)時間(jian)(jian)縮(suo)短(duan)，重現(xian)(xian)性好(hao)。硫酸(suan)(suan)錳的(de)加(jia)(jia)(jia)入，也可(ke)使(shi)著(zhu)色(se)時間(jian)(jian)短(duan)、色(se)澤均(jun)勻，光(guang)亮(liang)度(du)、豐滿度(du)和重現(xian)(xian)性好(hao)。隨著(zhu)添(tian)加(jia)(jia)(jia)劑(ji)的(de)加(jia)(jia)(jia)入，可(ke)降低著(zhu)色(se)溫度(du)，從85℃降至(zhi)65℃.實際(ji)生產(chan)要注(zhu)意添(tian)加(jia)(jia)(jia)劑(ji)的(de)用(yong)量(liang)，用(yong)量(liang)過多可(ke)能(neng)適得其(qi)反。著(zhu)色(se)時間(jian)(jian)也可(ke)適當縮(suo)短(duan)。在原先的(de)85℃下，隨著(zhu)著(zhu)色(se)時間(jian)(jian)12~30min變化，著(zhu)色(se)膜顏色(se)沿藍(lan)色(se)→金色(se)→綠色(se)→紫色(se)遞進變化，加(jia)(jia)(jia)入添(tian)加(jia)(jia)(jia)劑(ji)后，在65℃左右，同(tong)樣可(ke)出現(xian)(xian)顏色(se)遞進，且(qie)時間(jian)(jian)縮(suo)短(duan)，效果(guo)相同(tong)。


⑤. 電(dian)位(wei)電(dian)勢的測(ce)量控制著色(se)膜


   在實際(ji)生產中，由于著(zhu)色膜的厚度變化難以控(kong)(kong)制(zhi)均勻，為(wei)便于控(kong)(kong)制(zhi)顏色，可利用(yong)探頭（甘汞電極(ji)或鉑(bo)電極(ji)）通過電位(wei)測量儀(yi)測量電位(wei)電勢來控(kong)(kong)制(zhi)著(zhu)色膜。