噴(拋)射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管表面(mian)的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物,又能是鋼管表面形成均勻的小麻點,這樣可以增加涂料和金屬間的附著力,提高涂料的防腐效果和不銹鋼(gang)管(guan)的使用壽命。噴(拋(pao))射除銹法(fa)分為干噴射法(fa)和濕噴射法(fa)兩種。


  1. 干噴射除(chu)銹法(fa)


  通(tong)常(chang)采用粒(li)徑(jing)為(wei)(wei) 1~2mm 的石英砂(sha)(sha)或干凈的河砂(sha)(sha),噴(pen)射(she)(she)除銹物(wu)體上(shang),靠(kao)砂(sha)(sha)子的沖擊(ji)力(li)撞擊(ji)金屬物(wu)理表面達到除銹的目的。當(dang)鋼管的厚度為(wei)(wei)4mm以(yi)上(shang)時候,砂(sha)(sha)的粒(li)徑(jing)約為(wei)(wei)1.5mm ,壓縮空氣為(wei)(wei)0.5MPa ,噴(pen)射(she)(she)角度為(wei)(wei) 45°~60°。壓縮空氣從噴(pen)槍(qiang)(qiang)噴(pen)出時形(xing)成負壓,通(tong)過(guo)吸收砂(sha)(sha)管的小孔吸入(ru)空氣并(bing)把砂(sha)(sha)斗內的砂(sha)(sha)子帶走,有噴(pen)槍(qiang)(qiang)噴(pen)出。操作過(guo)程中噴(pen)砂(sha)(sha)方(fang)向盡量與現場(chang)風向一致,噴(pen)嘴(zui)與工(gong)作面的距離為(wei)(wei)100~200mm。當(dang)鋼管厚度為(wei)(wei)4mm以(yi)下時,應采用已使用過(guo)4~5次(ci)、粒(li)徑(jing)為(wei)(wei)0.15~0.5mm的細河砂(sha)(sha)。


  噴砂使用的(de)(de)壓(ya)縮空氣應(ying)(ying)干(gan)(gan)燥清潔,不得含(han)有水分(fen)和油污,可用白(bai)漆靶板(ban)放(fang)在排氣口1min,表面應(ying)(ying)無污點、水珠。根(gen)據 HGJ 229 - 1991(工業設(she)備(bei)、管道(dao)防腐工程(cheng)施(shi)工及(ji)驗(yan)收(shou)規范)的(de)(de)規定,砂料(liao)應(ying)(ying)選用質地堅(jian)硬有棱角的(de)(de)石英砂、金(jin)剛砂或硅(gui)質河砂及(ji)海砂,砂料(liao)必(bi)須干(gan)(gan)凈,使用前應(ying)(ying)經過篩選,要干(gan)(gan)燥,含(han)水量應(ying)(ying)不大(da)于1%。噴砂作業的(de)(de)工藝指(zhi)標如表 2-2 所示。


表 2.jpg


  噴砂用的(de)噴嘴內外為6~8mm ,一般用45鋼制成,并經滲碳淬(cui)火處理以增加硬度。為了(le)減少(shao)噴嘴的(de)磨損和消耗(hao),可以采用硬質陶瓷內套(tao),其使用壽命(ming)為工具鋼套(tao)的(de)20倍。


  安(an)裝現場最簡單的(de)干噴(拋)射法除銹工(gong)藝流程圖 如(ru) 2-3所示,操作時一個人(ren)持噴嘴,另一個人(ren)將輸砂膠管(guan)的(de)末端插入(ru)砂堆,壓(ya)縮空氣(qi)通(tong)過噴嘴時形成的(de)真空會源(yuan)源(yuan)不斷(duan)地把砂吸入(ru)噴嘴,砂與(yu)壓(ya)縮空氣(qi)充分混合后(hou)以高速噴(拋)射在(zai)工(gong)作面上。


圖 3.jpg


  在預(yu)制加工廠內固(gu)定的噴砂場(chang)所,也可以采用結構比(bi)較(jiao)簡單(dan)的單(dan)室(shi)噴砂工藝,如圖(tu) 2-4所示。


  通過(guo)進(jin)砂(sha)(sha)(sha)閥(fa)將砂(sha)(sha)(sha)裝入(ru)砂(sha)(sha)(sha)罐(guan),然后通過(guo)壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣,使砂(sha)(sha)(sha)罐(guan)的內(nei)部壓(ya)(ya)力與壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣的壓(ya)(ya)力相平衡,打開閥(fa)門及出砂(sha)(sha)(sha)旋塞(sai),壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣即可夾帶砂(sha)(sha)(sha)料(liao)進(jin)入(ru)噴槍(qiang),進(jin)行噴砂(sha)(sha)(sha)除(chu)銹作(zuo)業。


  干噴射除(chu)銹(xiu)法的(de)優點(dian)是操作(zuo)簡單(dan),質(zhi)量好(hao),生產效(xiao)率高。缺點(dian)是操作(zuo)時灰塵(chen)大,污染(ran)空(kong)氣(qi),影響周圍(wei)環(huan)境(jing)和操作(zuo)人(ren)員的(de)健(jian)康。應(ying)戴(dai)防塵(chen)口罩、防塵(chen)眼鏡、風帽(mao)等勞(lao)動保護(hu)用品。此(ci)外,對于集中處(chu)理的(de)大批不銹(xiu)鋼管,還可以次(ci)啊(a)要高于水(shui)除(chu)銹(xiu)。


 干噴(pen)射除銹法可(ke)分為(wei)以(yi)下幾種


  a. 敞開式干噴(pen)射,用壓縮空氣通過(guo)噴(pen)嘴噴(pen)射清潔干燥的金屬或(huo)非金屬磨料。


  b. 封閉式循環(huan)噴射,采用(yong)封閉式循環(huan)磨料(liao)系(xi)統,用(yong)壓(ya)縮空氣通過噴嘴噴射金屬或金屬磨料(liao)。


  c. 封閉式(shi)循環拋(pao)射,采用封閉想換貨磨(mo)料(liao)系統(tong),用離(li)心式(shi)葉輪拋(pao)射金(jin)屬磨(mo)料(liao)。



 2. 濕噴射除(chu)銹(xiu)法 


  濕噴(pen)射除銹法是將干(gan)砂(sha)與裝有(you)防(fang)(fang)銹劑(ji)的(de)水(shui)(shui)溶液分裝在兩個罐(guan)里(li),通過壓(ya)縮(suo)空氣使其混合噴(pen)出,水(shui)(shui)砂(sha)混合比(bi)可根據需要調節。砂(sha)罐(guan)工作壓(ya)力(li)分別為(wei)(wei)0.5MPa,采用(yong)粒徑(jing)為(wei)(wei)0.1~1.5mm的(de)建筑用(yong)黃砂(sha),水(shui)(shui)罐(guan)的(de)工作壓(ya)力(li)為(wei)(wei)0.1~0.35MPa,水(shui)(shui)中加入碳酸鈉(na)(重量為(wei)(wei)水(shui)(shui)的(de)1%)或少(shao)許肥皂粉,以(yi)防(fang)(fang)除銹后再次生銹。


濕噴射除(chu)銹(xiu)雖然避免了干噴射除(chu)銹(xiu)的(de)(de)(de)砂塵(chen)飛揚、危(wei)害(hai)工人健(jian)康的(de)(de)(de)缺點,但其效率及質量(liang)較低,水(shui)、砂不易回收,成本高,在氣溫較低的(de)(de)(de)情況(kuang)下不能施(shi)工,因此施(shi)工現場很(hen)少采用(yong)。