一、不銹鋼管(guan)噴砂處理

 1.  工藝條件

  磨料采用(yong)河砂（150~180μm)、石(shi)英砂（150~180μm)或石(shi)英砂（75~90μm),工藝條件：噴嘴16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下(xia)同），噴射角70°~90°,噴嘴與樣板距離200~300mm.

 2. 不(bu)銹鋼管表(biao)面噴(pen)砂后的質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不銹鋼(gang)管噴(pen)丸處理

 玻(bo)璃丸(wan)是(shi)球(qiu)狀物(wu)，當噴射(she)到金屬表(biao)面，形(xing)成無數(shu)微小(xiao)半(ban)圓形(xing)表(biao)面，它使光線反射(she)后使表(biao)面呈顯均勻淺銀灰色金屬光澤(ze)表(biao)面，玻(bo)璃丸(wan)可滿足這種技術要求(qiu)。

 1. 噴射(she)玻璃丸設備

 噴射玻璃丸(wan)裝置見圖2-16.

 圖中虛線區(qu)設(she)備(bei)設(she)在空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)房內

  ①. 噴(pen)槍(qiang):  共4支噴(pen)槍(qiang)，嘴芯用T10鋼制成，經熱處理(li)達HRC60, 直徑為(wei)ф7mm,當磨損(sun)至(zhi)ф10mm時(shi)應(ying)予更換(huan)。

  ②. 噴(pen)丸(wan)器:  容積為0.14m3,(青島第二鑄造機械(xie)廠生產的Φ2014型設備）。

  ③. 輸丸軟管:  內襯有編(bian)織布的耐壓橡膠軟管。

  ④. 玻(bo)璃丸(wan):  由河北定州拋(pao)光材料廠生產的WB-II型玻(bo)璃丸(wan)，成(cheng)圓(yuan)率＞95%密度為2.49g/cm3,硬度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.

  2. 噴射(she)玻璃丸工藝

  ①. 壓(ya)(ya)縮空氣壓(ya)(ya)力(li):  噴丸器的表壓(ya)(ya)不(bu)得小于5kgf/cm2.

  ②. 噴(pen)射(she)角(jiao)(jiao):  平面噴(pen)射(she)時，噴(pen)射(she)角(jiao)(jiao)為60°~70°,直角(jiao)(jiao)處(chu)噴(pen)射(she)角(jiao)(jiao)可(ke)接近90°.

  ③. 靶距:  噴嘴與工件距離為200~300mm.

  3. 操作程序

  ①. 噴丸前檢查:  工件上的砂眼(yan)、劃傷、凹坑等缺陷(xian)應補(bu)焊(han)、修(xiu)拋(pao)、整平(ping)，有(you)油污(wu)應清洗干凈(jing)。

  ②. 對工件外露(lu)孔眼及碳鋼(gang)部位(wei)要封口并有保護措施。

  ③. 噴丸(wan):  噴前(qian)檢查壓縮空(kong)氣是否有油水雜(za)質，然(ran)后開啟各(ge)閥門，工作進(jin)度為20~30min/㎡2.

  ④. 噴(pen)射結(jie)束:  關閉各閥門后，檢查有(you)無漏噴(pen)或局部表面過熱而(er)產生的變形和色(se)差(cha)，若有(you)，應立即(ji)補噴(pen)。

  ⑤. 工(gong)件清理:  工(gong)件在清理室(shi)內，拆除封口和保(bao)(bao)護(hu)物(wu)，用壓(ya)縮空氣吹凈工(gong)件表面(mian)，再用干凈棉(mian)紗擦凈，用塑(su)料(liao)保(bao)(bao)護(hu)罩(zhao)將工(gong)件保(bao)(bao)護(hu)好。

  ⑥. 玻璃丸(wan)經(jing)多次噴射后，要(yao)通過200目篩網(wang)篩選，以(yi)備循環使用。