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雙相不銹鋼的研制和開發(fa)已經有80余年(nian)的歷史，但(dan)早期（20世紀70年(nian)代以前）雙相不銹鋼并未得到大規(gui)模開發(fa)和使用(yong)，其(qi)主要原因(yin)就是焊(han)接(jie)性問題。準確地說是與其(qi)“使用(yong)焊(han)接(jie)性”有關。因(yin)為雙相不銹鋼對焊(han)接(jie)熱裂(lie)紋(wen)、冷(leng)裂(lie)紋(wen)不敏感，但(dan)經過(guo)熔化焊(han)焊(han)接(jie)熱循環之(zhi)后，熱影響區（HAZ)緊(jin)鄰熔合...
1.焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)結構(gou)用(yong)材(cai)料 焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)結構(gou)用(yong)材(cai)料是(shi)擬定(ding)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝(yi)規程的基(ji)本依據之一，也是(shi)決(jue)定(ding)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的主(zhu)要(yao)(yao)因素。現代焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)結構(gou)大(da)多是(shi)以等(deng)強、等(deng)韌性(xing)(xing)(xing)和(he)等(deng)塑性(xing)(xing)(xing)原則設(she)計的，即對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的要(yao)(yao)求等(deng)同(tong)于所焊(han)(han)(han)材(cai)料相應標準(zhun)規定(ding)的下限。因此，所焊(han)(han)(han)材(cai)料的各(ge)項性(xing)(xing)(xing)能(neng)是(shi)評定(ding)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的基(ji)準(zhun)。每個焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)...
用(yong)于某制氨廠(chang)的厚(hou)壁壓力容(rong)器，設計(ji)承受壓力為35MPa,預(yu)計(ji)最高試驗壓力為47.9MPa,而工作壓力增(zeng)加至34.47MPa發生失(shi)效。該容(rong)器簡圖(tu)(tu)如圖(tu)(tu)6-5所示(shi)，長度18.2m,外徑2.0m,重183.5t,由(you)10節圓筒及3個(ge)鍛(duan)件構成。其(qi)中圓筒由(you)厚(hou)度149.2mm的Cr-...
在(zai)鉻(ge)系馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中加(jia)入鎳(nie)、鉬(mu)降低(di)碳(tan)含量，成為(wei)含鎳(nie)、鉬(mu)的(de)(de)馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。這種鋼(gang)在(zai)不同溫度下產生不同數量的(de)(de)逆變奧氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)，但均能保持鉻(ge)系馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)的(de)(de)強度和(he)硬度，同時又提高鋼(gang)的(de)(de)塑韌性，特別是其焊接性得到(dao)了根本改善(shan)。表2-8是低(di)碳(tan)鉻(ge)鎳(nie)系馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)化(hua)學成分。這類馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)除(chu)具有(you)...
某煉油廠(chang)自1988年投產使用一(yi)套18-8奧氏體不(bu)銹鋼焙燒爐設備，至(zhi)1994年，四次發(fa)(fa)生(sheng)沿(yan)爐體環焊縫的(de)熱影(ying)(ying)響區斷裂(lie)，如(ru)圖6-6所示。后(hou)將18-8不(bu)銹鋼更換成抗腐蝕性更好的(de)316L不(bu)銹鋼，可(ke)是仍(reng)然(ran)無法防止(zhi)斷裂(lie)的(de)發(fa)(fa)生(sheng)。1.斷口分析從圖6-6可(ke)以看出，裂(lie)紋產生(sheng)于(yu)環縫的(de)熱影(ying)(ying)...
可以從(cong)設(she)計(ji)(ji)和工(gong)藝(yi)(yi)兩個方面減(jian)小(xiao)不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)接殘余(yu)應力(li)和改善(shan)殘余(yu)應力(li)的分布，如(ru)果設(she)計(ji)(ji)時考慮得(de)周(zhou)到，往往比單從(cong)工(gong)藝(yi)(yi)上解決問題(ti)要(yao)方便得(de)多。如(ru)果設(she)計(ji)(ji)不(bu)(bu)合理，單從(cong)工(gong)藝(yi)(yi)措施方面是難以解決問題(ti)的。因此，在(zai)設(she)計(ji)(ji)焊(han)接結構時要(yao)盡量(liang)采(cai)(cai)用(yong)能減(jian)小(xiao)和改善(shan)不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)接殘余(yu)應力(li)分布的設(she)計(ji)(ji)方案(an)，并(bing)采(cai)(cai)用(yong)一些(xie)必...
預(yu)熱(re)和(he)(he)控(kong)制層間溫度(du)(du)是防止這類鋼(gang)發生裂紋的最有效的措施，通常預(yu)熱(re)溫度(du)(du)為(wei)100~350℃,碳(tan)含量(liang)是決定(ding)是否進行熱(re)處理的主(zhu)要因素。下(xia)面(mian)是配合焊(han)接工藝和(he)(he)碳(tan)含量(liang)鉻(ge)系(xi)馬氏體不銹鋼(gang)相應的預(yu)熱(re)和(he)(he)焊(han)后熱(re)處理溫度(du)(du)： C≤0.05%,預(yu)熱(re)溫度(du)(du)為(wei)100~150℃; ...
在現代的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)制造業(ye)中，船(chuan)舶、車(che)輛、汽(qi)車(che)、宇航、橋梁(liang)、建筑、壓力(li)容器、貯(zhu)罐、建筑機(ji)械、管線等(deng)各(ge)種產(chan)業(ye)機(ji)械及(ji)家電設(she)備(bei)等(deng)行業(ye)，焊(han)接(jie)(jie)是其最主(zhu)要的(de)(de)必不(bu)可少的(de)(de)制造技術。焊(han)接(jie)(jie)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)被焊(han)部位在加(jia)熱、加(jia)壓或只加(jia)熱不(bu)加(jia)壓的(de)(de)條(tiao)件(jian)下并通過(guo)物理冶金(jin)(jin)(jin)和化(hua)學冶金(jin)(jin)(jin)反應(ying)實現原(yuan)于間結合，形成焊(han)件(jian)的(de)(de)永久的(de)(de)連接(jie)(jie)。焊(han)接(jie)(jie)過(guo)程...
一.焊(han)(han)(han)前控制 焊(han)(han)(han)前控制主要是(shi)(shi)檢(jian)查被焊(han)(han)(han)產品焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭坡口的(de)形狀、尺寸、裝配間(jian)(jian)隙、錯邊量是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)符合圖樣(yang)要求。坡口及其附(fu)近的(de)油銹(xiu)(xiu)、氧化皮是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)按工藝要求清(qing)除(chu)干凈，選用的(de)焊(han)(han)(han)材是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)按規(gui)定的(de)時(shi)間(jian)(jian)、溫度(du)烘干，焊(han)(han)(han)絲表面的(de)油銹(xiu)(xiu)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)除(chu)盡(jin)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)設備是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)完(wan)好，電流(liu)、電壓顯示儀表是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)靈敏，母材是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)...
焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭是(shi)指整個焊(han)(han)接(jie)(jie)區(qu)(qu)，包(bao)括：①.結合區(qu)(qu)，即焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬（WM);②.熱(re)(re)影響區(qu)(qu)（HAZ),鄰近焊(han)(han)縫(feng)區(qu)(qu)域的母(mu)材金(jin)屬受焊(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)(re)傳導，引起組織和性能(neng)發生變化的區(qu)(qu)域；③.熔合區(qu)(qu)（在(zai)合線附(fu)近），即焊(han)(han)縫(feng)和熱(re)(re)影響區(qu)(qu)的交界處。 焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬（WM)是(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)填充材料(liao)（...
焊接(jie)過(guo)(guo)程(cheng)是被(bei)焊工件上局部被(bei)焊接(jie)熱(re)源加熱(re)、熔(rong)(rong)化(hua)，以及隨后冷卻、凝固形成焊縫的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)。焊接(jie)熱(re)過(guo)(guo)程(cheng)與其他加熱(re)過(guo)(guo)程(cheng)相(xiang)比最顯著的(de)(de)(de)特點是：1.焊接(jie)熱(re)源作用(yong)的(de)(de)(de)瞬時(shi)性 與通常冶(ye)金廠(chang)煉鋼時(shi)可長時(shi)間(jian)充分進行氧化(hua)、還原的(de)(de)(de)煉鋼過(guo)(guo)程(cheng)不同，焊接(jie)熱(re)源是以一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)焊接(jie)速度移動(dong)的(de)(de)(de)，熔(rong)(rong)池從加熱(re)熔(rong)(rong)...
電(dian)(dian)(dian)弧焊時(shi)電(dian)(dian)(dian)弧的功率(lv)（qo)是電(dian)(dian)(dian)弧在單(dan)位時(shi)間內放出的能量(liang)(liang)（W)為： q0=UI （1-1) 式中：U-電(dian)(dian)(dian)弧電(dian)(dian)(dian)壓（V);I-焊接電(dian)(dian)(dian)流（A)。由(you)熱源所產生的熱量(liang)(liang)并不是全部(bu)被利用，而(er)是有一部(bu)分熱量(liang)(liang)損失于周圍介質中，焊接吸收到的熱量(liang)(liang)要少(shao)于熱源所...
