隨(sui)著工業的發展，對材料的性(xing)能(neng)提(ti)出了(le)更高的要求。滲鈮可以(yi)有效地提(ti)高零(ling)件(jian)的表面(mian)硬度，使零(ling)件(jian)的使用壽命提(ti)高幾(ji)倍至幾(ji)十倍。

一、設備、滲劑及滲鈮工藝

  鹽浴滲鈮可在坩堝電阻爐中進行。坩堝可用2mm厚的不銹鋼板焊接。鹽浴滲鈮的配方（質量分數）是：95％無水硼砂＋4％鈮粉（＞98％鈮）＋1％鋁粉。

  滲鈮(ni)工(gong)藝：先將(jiang)無水硼砂熔化，然后放(fang)入(ru)干(gan)燥的鈮(ni)粉，在900～1000℃下加入(ru)鋁粉后，即可(ke)把零件放(fang)入(ru)鹽浴內進行滲鈮(ni)。

二、鹽(yan)浴滲(shen)鈮的特點

  滲鈮層(ceng)組織：GCr15、Cr12MoV、W18Cr4V、3Cr2W8V、20、45和(he)20Cr鋼等材料(liao)滲鈮后，可得到(dao)一層(ceng)鈮含量(liang)（質量(liang)分數(shu)）為80％的金黃色(se)的鈮碳化物層(ceng)，滲層(ceng)的組織為NbC。

  滲(shen)層的硬度：不同基(ji)體材料滲(shen)鈮層的顯(xian)微硬度不同，GCr15為(wei)2900～3500HV；45鋼為(wei)2100～2600HV；Cr12MoV鋼為(wei)3200～3500HV。滲(shen)鈮層可以刻劃(hua)玻璃。

  滲鈮層的性(xing)能：模(mo)具鋼(gang)經鹽浴滲鈮后，比滲硼(peng)和(he)氣相沉積碳化鈦有更好的抗(kang)磨損(sun)、抗(kang)咬合、耐氧化和(he)抗(kang)熱疲(pi)勞等性(xing)能。

  滲鈮工(gong)藝的優(you)點(dian)：設(she)備和工(gong)藝簡單，滲層(ceng)性能優(you)異，滲鈮層(ceng)與(yu)基(ji)體結合(he)牢固(gu)，不易剝落。

三(san)、滲(shen)鈮工藝注意(yi)事項(xiang)

  1. 滲鈮溫度一般以900～1050℃為宜(yi)。

  2. 保(bao)溫時間以(yi)4～10h為宜，應根據不(bu)同材料和(he)滲(shen)層(ceng)厚(hou)度(du)的要(yao)求(qiu)而定。例如(ru)，GCr15 鋼經(jing)900℃×6h滲(shen)鈮后滲(shen)層(ceng)厚(hou)度(du)為24μm，而W18Cr4V鋼的滲(shen)鈮層(ceng)厚(hou)度(du)僅為5μm。

  3. 鹽(yan)浴可重復使用，每次在(zai)使用前要(yao)加入1％～2％鹽(yan)浴重量的鋁粉。

  4. 零件表面應有低(di)的表面粗糙度(du)值，以免滲鈮層深度(du)不均(jun)勻并引起剝(bo)落。